車間電焊煙（yān）塵集中處理排放示意圖排放示意圖，在產生汙染（rǎn）源上方設置煙（yān）氣塵的集塵罩，係統中的引風機作（zuò）用於集塵罩，使集塵罩產生強烈（liè）的氣體（tǐ）吸引力（lì），把集塵罩（zhào）下散出（chū）來的粉塵及敞（chǎng）口周圍的空氣誘導和納入所建立的有組織通排（pái）風係統。其中集塵罩的功能是粉塵（chén）並形成（chéng）一個的（de）負壓區，逼迫粉塵朝集塵（chén）罩內運動。通風管（guǎn）在通排風係統（tǒng）中起到貫通氣流作用。

集氣（qì）罩是捕集焊接（jiē）煙塵的裝置。通（tōng）過（guò）集氣（qì）罩口負壓的氣（qì）流運動，可在有焊接煙塵散發地點直接捕集焊接煙塵而控製其（qí）在車間的擴散，保證室內工（gōng）作區焊接煙塵濃度不超（chāo）過衛生（shēng）標準的要求。集氣罩設計應該考慮實際環境，工作場合，以（yǐ）與工（gōng）作場合匹配為宜，從而程度上收集焊接煙塵，減少擴散。

汙（wū）染物捕集裝置（zhì）按氣流流動的方式分為吸氣（qì）式和吹氣式兩大類（lèi）。吸氣捕集裝置按其形狀分（fèn）為兩類：集氣罩和集氣管。對密閉的生產設備，若汙染（rǎn）物在設備內（nèi）部發生時，會通過設備的孔和縫（féng）隙逸到車間內，如果設備內部允許微負壓存（cún）在時，則可采用集氣管捕（bǔ）集汙染（rǎn）物，如（rú）果設備內部不允許微負壓存在或汙染物發生在汙染源的表麵時，則可用集氣（qì）罩（zhào）進行捕集。

集氣罩種類繁多，應用廣泛。按集氣罩與汙染（rǎn）源的相對位置及（jí）圍擋（dǎng）情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩（zhào）。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側吸罩。根據要求，本（běn）設計采用上部吸氣（qì）罩。

濾筒式除塵器除塵效率高達99.9%。可作為細粉塵（chén）的捕收設（shè）備，也適用於各種工（gōng）況的除塵和過（guò）濾。可解決濾料表麵超細、潮濕、纖維狀粉塵的問題（tí），剝離（lí）率達95%以上。濾筒式除塵器結（jié）構簡（jiǎn）單，體積小，節省占（zhàn）地麵積（jī），維（wéi）修方（fāng）便，使用壽命長。濾筒式除塵（chén）器適用範圍：冶金、建材、化工、電力、醫藥、非金屬、煙草、食品、塑料、幹（gàn）燥、噴粉、焊接粉塵等粉塵產生場所。廣泛應用於機械製造、砂光、化工塗料、建築、材料、醫藥生（shēng）產（chǎn）、電子（zǐ）、木材加工等行業的粉塵（chén）淨化生產。

本除塵器一般為負壓運行，含塵（chén）氣體由進風口進入箱體，在折疊濾筒內負壓作用下，含塵氣體從筒外（wài）透過濾料進入濾筒（tǒng）內，進（jìn）入清潔室從出風（fēng）口排出，當粉塵小顆粒彌散在濾（lǜ）料表麵上越（yuè）積越多，阻（zǔ）力越來越大，達到設定值時（也（yě）可時間設定（dìng）），脈衝（chōng）閥打開壓（yā）縮空氣直（zhí）接噴入濾筒中（zhōng）心，對濾筒進行（háng）順序脈衝清灰，使濾（lǜ）筒外壁塵塊層被崩潰跌落，有效使粉（fěn）塵進入灰鬥，完成了清灰再（zài）生功能，使其恢複（fù）低（dī）阻（zǔ）運行。

濾筒除塵（chén）設備工作原理

含塵氣體由除塵器下（xià）部進氣（qì）口進（jìn）入除塵器內部的過（guò）程中，其中較大顆粒(直徑（jìng）100μm)，首先被沉降；較小（xiǎo）顆（kē）粒(直徑0.1～50μm)在空氣（qì）處理室被（bèi）吸（xī）附在濾筒表麵（miàn）。穿過濾（lǜ）筒的淨化空氣（qì）經排氣室排出（chū）。當設備運行阻力達到一定時，脈衝控製（zhì）儀觸發電磁閥開（kāi）啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經噴吹管吹射濾筒內（nèi）部，使塵粒在瞬間高壓氣流作（zuò）用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清（qīng）灰過程。

通過對濾筒表麵灰塵周期性清理，使設備運行阻力相對（duì）穩定，是（shì）保證（zhèng）除塵係統正常工作的重要環節。沉降（jiàng）及清（qīng）理的灰塵集聚於灰鬥內，由排（pái）灰閥自動排出或聚於灰（huī）桶內，定期人（rén）工排放。