催化（huà）燃燒裝置組成有哪些（xiē）呢（ne）？很多工作人員可能不是很清楚，今天就有催化燃燒公司的技術人員給大家介紹一下

　　催化燃燒

　　1、廢氣預處理（lǐ）為了避（bì）免催化（huà）劑床層（céng）的堵塞和催化劑中毒（dú），廢（fèi）氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢（fèi）氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物

　　2、預熱裝置預（yù）熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催（cuī）化燃燒來（lái）說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對於排出的（de）廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣，溫度可達300℃以上，則不（bú）必設置預熱裝置預（yù）熱裝置加熱後的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的（de）熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱（rè）較多。當催化（huà）反應開始後，可盡量以（yǐ）回收的反應熱來預熱（rè）廢氣。在反應熱（rè）較大的場合，還應設置廢（fèi）熱回收裝置，以（yǐ）節約能源

　　3、預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活（huó）性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化（huà）燃燒裝置保持一定（dìng）距離（lí），這樣還能使廢氣溫度（dù）分布均勻（yún）從需要預熱這（zhè）一點出發，催化燃燒（shāo）法適用於連續排氣的淨化，若間歇排氣，不僅每次預熱需（xū）要耗能，反應熱也無法回收利（lì）用，會造成很大的能源浪費，在設計和選擇時應注意（yì）這一點

　　4、催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規範進行，應便於操作，維修方便，便於裝卸催化劑在進行催（cuī）化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對於處理（lǐ）氣量較大的場合，設計成分建式流（liú）程，即預熱器、反應器（qì）獨立裝設，其間用（yòng）管道連接。對於處理氣量小的場合，可（kě）采用（yòng）催化（huà）焚（fén）燒爐，把（bǎ）預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反（fǎn）應段間的距（jù）離（lí）

　　催（cuī）化燃燒

　　通過催（cuī）化燃燒（shāo）公（gōng）司的技術人員給大家介紹催化燃（rán）燒裝置組成有哪些，你學會了嗎？希望我們的介紹可以更好的幫（bāng）到你（nǐ）們（men）