催化燃燒工（gōng）藝流程（chéng）圖：

催化燃燒工藝是催化燃燒所發生的氣—固相催（cuī）化反應,實質是活性氧參與的深度氧化作用，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時（shí）催化劑表麵具有吸附（fù）作用（yòng），使得反應物富集於表麵，借助催化劑的作用使得廢（fèi）氣在較低（dī）的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並（bìng）氧化分解為（wéi）CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到有機廢（fèi）氣處理設備（bèi）處理（lǐ）有害（hài）物質的目的。

RCO催化燃燒設備是在催化（huà）劑的作用下，使有機廢氣（qì）中的（de）碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的（de），催化燃燒過程是（shì）在催化燃燒有機廢氣處理設備中進行的，有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通（tōng）過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣（qì）體中的氧分子分別被吸附（fù）在催化劑的表（biǎo）麵而活化（huà），由於表麵吸附降低了反應的活化能，碳氫化（huà）合物與氧分子在（zài）較低（dī）的溫度下迅（xùn）速氧化（huà），產生二氧化碳和水。

RCO催化燃燒設備（bèi）應用領域介紹：

RCO催（cuī）化燃燒設備淨化設備還可以說（shuō）是一種（zhǒng）較（jiào）為常見的（de），根據催化反應（無（wú）明火）處理有機汙染（rǎn）物的具體方法，具（jù）備（bèi）應用（yòng）領域廣（guǎng），結構特征簡單，淨化效率高，環保節能、無二次汙染等優點（diǎn）。催化燃（rán）燒設備有機（jī）廢氣處理，為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒。廢氣在進到床層以前務必做好預處理，以（yǐ）去除廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的有害物質，期待大（dà）家在購買時挑（tiāo）選一款比較適合（hé）自（zì）己的廢氣處理設備。

RCO催化燃燒設備應用：

使用吸附+脫（tuō）附組（zǔ）合加工工藝（yì）來處（chù）理（lǐ）大量中低濃度的有機廢氣，可正確（què）處理的有機溶劑包含苯類，酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混和類，可應用於汽車、造船、家用電器，噴漆、塗裝車間的（de）有機廢氣淨（jìng）化，也可用與製鞋廠粘膠、印鐵製罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

RCO就是（shì）指蓄熱（rè）式催化燃（rán）燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下（xià）、將VOCs在兩百（bǎi）至四百度的低溫前提下分解（jiě）為CO2和H2O,是淨化碳氫化合物廢氣，清除臭味的有效性方式之一，RCO是一種新的催（cuī）化反應（yīng）技術應（yīng）用（yòng），它具（jù）備RTO效率高回收能（néng）量的特征和催化反應（yīng）的低溫工作中的優勢（shì）、將催化劑放置蓄熱原材料的（de）頂端，來使淨（jìng）化達到標準，其熱回收率（lǜ）高（gāo）達95％、RCO係統性能良好的核心是應用專（zhuān）用的、浸漬在鞍狀或者蜂（fēng）窩狀（zhuàng）陶瓷上的（de）貴（guì）金屬（shǔ）或銜接金屬催化劑，空氣氧（yǎng）化產生在二百五十至五度低溫、既減低（dī）了燃料消耗，又減低了機器（qì）設備（bèi）造價。

如今有的地區早已開始采（cǎi）用RCO技術取代RTO做好有機（jī）廢氣的淨化正確（què）處理，許多RTO機（jī）器設備也早已開始轉換成RCO,那樣能夠削減實際操作（zuò）費用達33％-50％。經反應後，有害的HC化合物轉換為無害（hài）的CO2 和H2O,進而使汙染獲得治理。