廢氣（qì）處理（lǐ）活（huó）性炭+催化燃燒（shāo）設備( RCO )是利用（yòng）活性炭模塊對揮發性（xìng）有機廢氣( VOCs )進行吸附收集、壓縮、提高濃度，然後把高濃（nóng）度的廢（fèi）氣分子再從活性炭模塊中（zhōng）脫附出（chū）來，送入催化氧化爐( CO爐)中進行（háng）無焰燃燒，把有機廢氣分（fèn）解成CO2和H2O，達到對有機廢氣淨化的目的（de），是目前國內有機廢氣處（chù）理領域應用較成熟、實用的工藝之一。

　　廢氣處理活性炭+催化燃燒設備是如何工作的（de）?
 

　　催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三（sān）個階段，利用活性炭吸附廢（fèi）氣效率高的（de）特點，先讓活（huó）性炭吸附有機廢氣，然後通過高溫氣流讓活性炭（tàn）再脫附，這樣活性炭可以反複循環進行吸附-脫附這（zhè）一（yī）過程。脫附下來的廢（fèi）氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解並釋放熱量，然後在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上（shàng），這樣（yàng）廢氣就可在燃（rán）燒床反複燃燒持續自然，不（bú）用再額外加熱（rè）。經過催化燃燒廢氣處理後的廢氣（qì）一部分達標排放到大氣中（zhōng），大部分回到（dào）吸附床使活性炭脫附，形成循環往複（fù）的係統，這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設備（bèi）吸附脫附催化的（de）熱量（liàng）並更加的（de）節能環保高（gāo）效。
 

　　當吸（xī）附單元的活性炭吸附至飽和的程度後（hòu），該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在催化燃燒廢氣處理設備內，將其開啟後同時預（yù）熱催化劑，催化（huà）燃燒廢氣處（chù）理設備達到設定溫度後將熱空氣引入脫附床，有機廢氣在加熱作用（yòng）下從活性（xìng）炭表麵解吸出來。
 

　　由於溫度會使活性炭內部結構會變化，所以在吸附脫附單元都設置熱電偶溫度傳感器，溫度（dù）偏高時及時調節補冷風係統，即能保證號的脫附效果，又給（gěi）活性炭提供一個安全（quán）的工（gōng）作環境，即使溫度傳感器發生異常，吸附（fù）單元還設置（zhì）有物理消防設施。
 

　　高濃度的有機（jī）廢氣在脫附風（fēng）機作用下進入催化燃燒廢氣（qì）處理設備，在（zài）貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分（fèn）解為水和二氧化碳（tàn），廢氣由此而得到淨（jìng）化。該燃燒過程低溫、快速、無（wú）焰，並伴隨產生大量的熱量（liàng），可再次回（huí）用於有機廢氣的脫附過程和燃燒（shāo）氧化過（guò）程，因此能夠顯著地減少能源消耗（hào）成本（běn）。