RTO熱式（shì）催化燃燒設備（bèi）是一種高效有機廢氣治理設（shè）備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具（jù）有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理（lǐ）大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進（jìn）行二次餘熱回收，大大降（jiàng）低生產運營成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是（shì）在高（gāo）溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和（hé）水，從而淨化（huà）廢氣，並回收廢氣分解時所釋（shì）放出來的熱量，三室（shì）RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱（rè）回收效率達（dá）到95%以上。RTO主體結構（gòu）由燃燒室、蓄（xù）熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的（de）熱能回收方（fāng）式和切換閥方式。

蓄熱式燃燒淨化技術是把廢氣加熱到760℃進（jìn）行直（zhí）接燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解（jiě）成CO和 HO，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，並用（yòng）來預熱（rè）後續（xù）進入的有機廢（fèi）氣（qì），從而節省廢氣升溫燃料消（xiāo）耗的處理技術。熱氧化處理的主要（yào）產品：床式RTO、旋轉式RTO。

RTO熱式催化燃燒設備

rto催化（huà）燃燒設備技術特點

優（yōu）選關鍵核心材料（liào）陶瓷蓄熱體

①耐高溫：T≥1200℃；

②品質優（yōu）：熱震穩定性好（hǎo）、強度高；

③蓄熱（rè）量大：導熱（rè）性能好、蓄熱量大；

④壽命長：抗高溫氧化和耐化（huà）學（xué）腐蝕，使用壽命長。

rto催化燃燒設（shè）備（bèi）工藝流程圖

rto催化燃燒設備工藝流程

1、是把有機廢氣加熱到760℃以上，停（tíng）留時間大於1秒，使廢氣中的（de）VOCs在氧化分（fèn）解成二氧化碳和水。

2、氧化產生（shēng）的（de）高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱（rè）後續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運（yùn）行成（chéng）本（běn）。

3、陶瓷蓄熱體應分成三區，每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放（fàng）熱-清掃等程序，周而複始，連續工作。蓄熱室“放熱”後（hòu）應立（lì）即引入適量潔淨空氣對（duì）該蓄熱室進（jìn）行清掃（以保證VOCs去（qù）除（chú）率在99%以上），隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。

4、冷啟動預熱通過燃燒器係統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷（cí）床回收（shōu），當（dāng）廢氣中（zhōng）可燃成分（fèn）濃度

過低時，依靠燃燒輔助（zhù）燃料（柴油或天然氣（qì））來提升爐膛溫度（dù）。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫（wēn）度控製的高溫排空（kōng）閥（fá）門（mén）將部分熱量釋放（fàng）。

rto催化燃燒設備應用領域（yù）

該係統適（shì）用於噴（pēn）漆、塗裝、塗布、化工、石化等行業。

適（shì）用於（yú）各種有機汙（wū）染物的處理，特別是黏性大的有（yǒu）機汙染物，對催化燃燒引起（qǐ）催化劑中毒的汙染物（wù）等。