在工業油煙淨化裏經常會遇到風筒布行業的廢氣淨化處理。風筒布在生產（chǎn）過程（chéng）中，生產材料在高溫條（tiáo）件下會散發出了一（yī）定量的含油煙氣（qì），煙氣（qì）溫度約（yuē）130℃。在高溫生（shēng）產烘製過程中，有10－15%的（de）混（hún）合料溶劑揮發形成烘烤煙氣。煙（yān）氣本身也是原材料，如果直接排放會造（zào）成巨大的能源浪費，這些油煙可以通過工業油煙淨化設備回收，回收率可達95%以上。回收後的油份純度比較（jiào）高，可以（yǐ）直接循環利用，或者出售給回收商，抵消設備投資成本。下麵我們（men）一起來了解一下風（fēng）筒布生產線。
 

概念：選用高（gāo）強聚脂玻（bō）璃纖維織成塗覆基（jī）布，將PVC改性後作為表麵膜，高強的（de）基布與高技術表麵膜的有效結合，鑄就了風（fēng）筒布的以下特點: 風筒布表麵光滑，質輕，柔韌性好，搬運方便。綠色環保，無粉塵，無異味，對人體無任何刺激與傷害。 
生產原理：風筒布生產一般采用長方形的隧（suì）道式（shì）烘箱，由單位組件拚裝而成的烘箱。烘箱（xiāng）為金屬骨架，夾層內填保溫材料。
 

加熱方式：導熱油加熱，電加熱。它的主要作用是（shì）高速有效（xiào）地將各種底基上的樹脂溶膠變成膜，達（dá）到塑化（huà）、微孔發泡和帖牢的目的，這個過程中（zhōng）會產生大量的廢氣。廢氣內主要含有DOP(二辛酯)油為主，同時有（yǒu）少量其（qí）它溶劑。
 

生產設備的規格： 
烘（hōng）箱的寬度：3200mm～3600mm左右（常規機） 
烘箱的長度：12m～15m（常規機） 
生產線排風：一般兩個或三（sān）個排風機（自己製造的生產線一般隻配用一個引風機） 
 

煙氣（qì）量：根據生（shēng）產設備廠家（jiā）提供的數據或參（cān）照安（ān）裝在設備上的抽（chōu）風機數量及其參數來確定。一般生產線產生（shēng）的煙氣量約為10000m3～16000m3/h左右（常規機）。
 

生產設（shè）備加熱方式（shì）分為：電加（jiā）熱、導熱油。（常用加熱方式）
 

一般根據生產量大小來選擇加熱方式，24小時生產的會選擇導熱油加熱方式（導熱油首次加熱時間過長（zhǎng），長期生產能耗（hào）相對比電加熱要小）。每（měi）天8小時-12小時生產的會選擇電加熱方式（電加熱速度快，但長期生產能耗比導熱油（yóu）大（dà）） 
 

用途：適用於PVC膜等軟性基材的生產
 

主要特點：幹燥箱采（cǎi）用（yòng）平型結構，高質（zhì）履帶輸送（sòng）基材，前置負壓吸送機構；整機采（cǎi）用變頻無級調速，配置PLC可編程控製；溫度可多段控製。
 

主要參數： 
1、布寬：3200mm（此類大型生產線暫時沒有遇見過（guò））； 
2、最厚風筒布：常見的厚度為0.5mm-0.8mm左右（yòu）； 
3、烘箱溫度：170℃～220℃； 
4、出布速度：10～80m/min； 
5、煙氣（qì）的性質：風筒布（bù）生產在高溫（wēn）發泡爐（lú）烘製時（shí），混合料中的溶劑大量揮發形成含油（yóu）煙（yān）氣，煙氣主要成分為DOP、阻燃劑、二甲苯等，並帶有很濃的刺激性氣（qì）味； 
6、煙氣溫度：此類發泡烘箱的溫度可（kě）達到220℃左右，煙氣溫度約為:80℃-100℃，科藍公司高壓靜電油煙淨化設備對此（cǐ）類煙氣處理的（de）煙氣溫度（dù）要求為（wéi）：30℃-40℃。