催化燃燒設備催化劑的工藝過程,了解一下
催化(huà)燃燒設備催化(huà)劑的工(gōng)藝過程,了(le)解一(yī)下摘要
催化燃燒設備催化劑的工藝過程,跟91成人環保(bǎo)神了解一下: 通常VOCs處理方法可分為兩大類: 一類是所謂非破壞性技術即回收法(fǎ),一般通過改變工藝過程中溫度、壓力等物理條件使(shǐ)
催化燃燒(shāo)設備催化劑的工(gōng)藝(yì)過程,跟天清佳(jiā)遠環保神了解一下:
通常VOCs處理方法可(kě)分為兩大類:
一類是所謂非破壞性技術即回(huí)收法,一般通過改變工藝(yì)過程中溫度、壓力等物理條件使VOCs富(fù)集分離,此類方法包括活性炭吸附(fù)法、溶液吸收法、冷凝法及膜分離等常見技術;
一類是所謂破(pò)壞性技術,即通過化學或(huò)生物的(de)技術使VOCs轉化為二氧化(huà)碳、水以及氯化氫等(děng)或毒性小的無機物,此類方法(fǎ)包括直接燃燒、催(cuī)化燃燒、生物(wù)降解、等離子體氧化、光催化氧化法等常見(jiàn)技術。
各種方法都因VOCs種類(lèi)、濃度、排放方式等有各自(zì)的工藝特點,其(qí)處理VOCs的工藝條件和要求也(yě)具有不(bú)同(tóng)應用範圍和優缺點。譬如,冷凝工藝適用(yòng)於高濃度、小風量的VOCs廢氣治理,對低濃度、大風量的VOCs廢氣處理存在投資(zī)大、運行成本高、收(shōu)益小的缺點;生(shēng)物法對於VOCs濃度和種類限製較多,大多(duō)研究仍屬於實驗室規模的實驗研究,尚未應用於大規模的實際工程。
吸附法對於低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果,但可能導致將汙染(rǎn)從氣相轉移到固相引起二次汙染(rǎn)問題。直接(jiē)燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運行溫度通(tōng)常達到(dào)800-1200℃時,工藝能耗成本較高(gāo),且燃燒(shāo)尾氣中(zhōng)容易出現二噁(wù)英(dioxin),NOx等副產物;催化燃燒可以在遠(yuǎn)低於直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體,具(jù)有淨化效率高、無二次汙染、能耗低的特點,是(shì)商業上處理VOCs應用有效的處理方法之(zhī)一。
因而,研究者對催化燃燒催化劑(jì)進行了大量相關(guān)研究,相關問題是(shì)近年來環境催化領域的(de)一個熱點問題。

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