塑料行業(yè)注塑車(chē)間廢氣處理工藝設(shè)備如何選擇
塑料行(háng)業(yè)注塑車間廢氣處理工藝設備如何選擇摘要
眾所周知塑料行(háng)業是揮發性有機物(VOCs)重點監控行(háng)業,注塑工藝(yì)產生(shēng)廢氣也較(jiào)多,如何選擇(zé)工藝來治理(lǐ)注塑廢氣呢?既能環(huán)保(bǎo)達標又能保證(zhèng)企業的可持續發(fā)展(zhǎn),小(xiǎo)編整理(lǐ)塑膠(jiāo)行業治(zhì)理指(zhǐ)引供參考。 工藝過程-控製要求 在混合/混煉、塑煉/塑化(huà)/熔化、加工成型(擠出、注射、壓製、壓延、發泡、紡絲等)、 硫化等作業中(zhōng)應采用密閉設備或在密閉空間中操作,廢氣應排至(zhì) VOCs 廢氣收集處理 係(xì)統;無法密閉的
眾所周(zhōu)知塑料行業是揮發性有機物(VOCs)重點監控行(háng)業,注(zhù)塑工藝產生廢氣也較多,如何(hé)選(xuǎn)擇工藝(yì)來治理注塑廢氣呢?既(jì)能環(huán)保達標又能保證(zhèng)企業的可(kě)持續發(fā)展,小編整(zhěng)理塑膠行業治理指引供參考。
工(gōng)藝過程-控製要求
在混(hún)合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出(chū)、注射、壓製、壓(yā)延、發泡、紡絲等)、 硫化等作業(yè)中(zhōng)應采用密閉設備或在密閉空間中操作,廢(fèi)氣(qì)應排至 VOCs 廢氣收集處理 係統;無法密閉的,應采取(qǔ)局部氣體(tǐ)收集措(cuò)施,廢氣應排至 VOCs 廢氣收集(jí)處理係統。
廢氣收集-末端治理
采用外部集氣罩的,距集氣(qì)罩(zhào)開口麵最遠(yuǎn)處的 VOCs 無組織排放位置,控製風速不低 於 0.3m/s。
廢氣收(shōu)集係統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集係統應在負壓下運行,若處於正壓狀態, 應對管道組件的密封點(diǎn)進行泄漏檢測,泄漏檢(jiǎn)測值不應超過 500μmol/mol,亦不應有 感官可察覺泄(xiè)漏。
治理設施設計與運(yùn)行管理(lǐ)
吸附床(含活性炭吸(xī)附法):a)預(yù)處理設備應根據廢(fèi)氣的成分、性質和影響吸附(fù)過 程的物(wù)質性質及含量進行選擇;b)吸附床層的吸附劑用量應根據(jù)廢氣處(chù)理量、汙染 物濃度和吸附劑的動態吸附量確定;c)吸附劑應及時更換或有效再生。
催化燃燒:a)預處理設備應根據廢氣的成分、性質和汙染物的含量(liàng)進行選擇;b)進 入燃燒室(shì)的氣體溫度應達到氣體組(zǔ)分在催化劑上的起燃溫度。
蓄熱燃燒:a)預處理設備應根據廢氣的成(chéng)分、性質和汙染物的含量等因(yīn)素進行選擇; b)廢氣(qì)在燃燒(shāo)室的(de)停留時間一般不(bú)宜低於 0.75 s,燃燒(shāo)室燃燒溫(wēn)度一般應高於(yú) 760 ℃。
VOCs治理設施(shī)應與生產(chǎn)工藝設備同步運行,VOCs治理設施發生故障或檢修時,對應的生產工藝設備應停止運行,待檢修完畢後同步投入使用;生(shēng)產工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的,應設置廢氣應急處理設(shè)施或采取其他替(tì)代措施。
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