太陽能（néng）電池板廢氣主要汙染物（wù）有：矽烷廢氣、噴漆廢氣、酸性廢氣、有機溶劑揮發。對於不同的（de）廢氣種類所采（cǎi）用的（de）廢氣處（chù）理方法不（bú）同，本套係（xì）統是專用於處理太陽能電池行業生產過程中產（chǎn）生（shēng）的汙染（rǎn）環境氣體，常（cháng）見（jiàn）的處理介質有用王水清洗多晶矽矽料產生的廢氣，有氮氧化物，有些工藝會用到硫酸產生硫酸霧。

　　太陽能電（diàn）池廢氣處理係統的突出優勢：采（cǎi）用濕法噴淋中合法與效率高的吸附法相結（jié）合，先用堿將酸中合處理，再用吸附法將剩餘的少量氮氧化物處理掉，從而使（shǐ）廢氣達標（biāo）排放。

　　二、太陽能電池廢氣處理工藝組成

　　由淨化（huà）塔、吸附塔、換熱器、汽液分離器、水泵、風（fēng）機、風管等組成，根據（jù）不同的條件設計不同的設備組合，也可根據用戶要求，采用PLC控製及自控儀表，全程（chéng）監（jiān）控工作狀態，超標預警，實現自動化管理。

　　三、太陽（yáng）能電池廢氣處理工作原理（lǐ）

　　附流程圖

　　氮氧化物等廢氣首先進入堿洗淨化塔，氮氧化物及其它酸性廢氣與氫氧 化鈉反應生成堿鹽，剩餘的氮氧化物（wù）及其它酸性廢氣再進入下級的淨化塔（黃煙（yān）劑）處理，到此95％以上的廢氣被處理掉，餘下的少量氮氧化物再（zài）從末級淨化塔出口進入氣液分離器，在離心力（lì）和急劇改變方（fāng）向的（de）作（zuò）用下氣體和液體分離，液體順著分（fèn）離器外筒的內壁流入儲液裝置，氣體從分離器內筒經過破沫器進一步分離後，從氣體出口排向幹式吸附塔，幹式吸附塔內裝填（tián）有專用吸附（fù）劑，本吸附劑（jì）是一種比表麵積較大的固體顆粒狀無機物，當被（bèi）淨（jìng）化氣體中的酸氣擴散（sàn）到達本吸附劑表麵（miàn）的吸（xī）附（fù）場時，便被吸附固（gù）定在其表（biǎo）麵上,然後與其中成分發生（shēng）化（huà）學反應，生成新的中性鹽（yán）物質而存儲於吸附劑結構中。並且因（yīn）為本吸附劑存在著由表及（jí）裏的（de）化學反應過程，這（zhè）就（jiù）大大增加了它的（de）吸附容量，從而使其使用壽命也大大增加。

　　經過以上程序，使高濃（nóng）度（dù）的氮氧化物等廢氣經（jīng）中合吸附（fù）處理後，達到淨化之目的。

　　四、太陽（yáng）能電池廢氣處理（lǐ）設備選型說明

　　用（yòng）戶需提供氣體流量、氮（dàn）氧化物及其它有害氣體的成份和濃度，也可根據每批次處理情況、反應釜容積、投料情況（kuàng）、每批次（cì）的反（fǎn）應時間（jiān）以及（jí）每天處理批次等工藝條件由我公司設計人員確（què）定。

　　五、使用領域

　　太陽能電池廢氣處理係統是專用（yòng）於處理太陽能電池行業生產過程中產生的汙（wū）染環境氣體，常見的處理介質有用氫王水清洗多晶矽矽料產生（shēng）的廢氣，有（yǒu）氮氧化物、有些工（gōng）藝（yì）會用到硫酸產（chǎn）生硫酸霧。

　　相（xiàng）關小知識（shí）：

　　有機廢氣處理一般采用燃燒法。燃（rán）燒法是將廢（fèi）氣中的有機物作為燃料直（zhí）接燒掉或將其（qí）在高溫下進行氧化分解，溫度範圍為600-1100℃，適用於中、高濃度廢氣的淨化處理。對有機廢氣進行預處理操作後，將其通入爐體內，加熱到一（yī）定的溫度讓廢氣中的有機廢氣發生氧化還原反應，生成小分子無機物排向大氣。