化工廢氣處理常用的幾種處理方法

化工廢(fèi)氣處理常用(yòng)的幾種處理方法摘要

化工廢(fèi)氣是目前主要大氣汙染源之(zhī)一,不同的(de)化工廠因為(wéi)其生產產品以及加工工藝不同,所產(chǎn)生的(de)廢氣也不盡相同化工廢氣因其特殊性,一般具有如下特點:    1、排放(fàng)物大(dà)多都有刺激性或腐蝕性。如(rú)二氧(yǎng)化硫、氮氧化物、錄氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量zui大,二氧化硫氣體直接損害人(rén)體健康,腐(fǔ)蝕金屬、建築物和雕塑的表麵,還易氧化成硫酸鹽降落到地麵,汙染土(tǔ)壤(rǎng)、森林、河流、湖泊。1、易燃、

  化(huà)工廢氣是目前主要大氣(qì)汙染源(yuán)之一(yī),不同的化(huà)工廠因為其(qí)生產產品以及加工工(gōng)藝不同,所產(chǎn)生的廢氣也不盡相同化工廢氣因其特殊性,一(yī)般具(jù)有如下特點:

  

  1、排放物大多都有刺(cì)激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、錄氣、氟化氫等(děng)氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量zui大(dà),二氧化硫(liú)氣體直接損害人體健康(kāng),腐蝕金屬(shǔ)、建築物和雕塑的表麵,還易(yì)氧化成(chéng)硫酸鹽降落到地麵,汙染土壤、森林、河流、湖泊。1、易燃、易(yì)爆氣體較多。如低(dī)沸點(diǎn)的酮(tóng)、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣(qì)體如不采取適當(dāng)措施,容易引起火災、爆炸(zhà)事故,危害極大。

  

  2、廢氣中(zhōng)浮遊粒子(zǐ)種類多、危(wēi)害大。化(huà)工生產排除的浮遊粒(lì)子包括粉塵、煙氣、酸霧等(děng),種類繁多,對環境的危害較大。特別當浮遊(yóu)粒子與有害氣體同時存在時能產(chǎn)生協同(tóng)作用,對人的危害更為嚴重。

  

  化工廢氣的處理(lǐ)首先得確定其廢氣中(zhōng)的主要成分,根據(jù)其中成分製定不同的工藝是化工廢(fèi)氣處理的首要關鍵(jiàn)。目前(qián)治理(lǐ)廢氣的方法很(hěn)多,但是沒有(yǒu)單一方法可以*處理的了,因為(wéi)每種工藝都具有自己*的優勢及缺點,因此目前化工廢氣處理一般(bān)是幾個工藝組合(hé)來處理。

  

  化工廢氣處理幾種常用的處理(lǐ)方法及利弊分析:

  

  1)燃燒法

  

  燃燒法主要有根據燃燒的溫(wēn)度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催(cuī)化(huà)燃燒法(fǎ)兩種。

  

  催化燃燒法較適合於高濃度(dù)、小風量化工廢氣的(de)淨化,在處(chù)理低濃度的廢氣時,由於要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助於活性炭吸附等(děng)濃縮工藝來提高廢氣(qì)的燃燒熱值,但化工廢氣中的水氣、油汙及顆(kē)粒物易引起活性炭(tàn)吸(xī)附容量下降及催化劑中毒失活等(děng)問題(tí),使得該方法的推廣(guǎng)和使用(yòng)在一(yī)定程度上(shàng)受到了限製。

  

  直接燃(rán)燒法是(shì)投(tóu)加輔助燃料與化工廢氣一起送(sòng)入焚燒(shāo)爐燃燒,直(zhí)接焚(fén)燒工藝成熟,控製(zhì)一定的溫度條(tiáo)件下汙染物去除效率高,焚燒*,但在使用過程中一般會有一下問題:

  

  ①若焚燒含氯、溴代有機物和(hé)芳烴類物質時極易產(chǎn)生二惡英類強致癌物(wù)質,尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生,為避免二惡英類物質產生,須(xū)提高燃燒溫度(dù)在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫(wēn)度不僅運轉費用高,而且對焚燒爐的要求也大大提高。

  

  ②焚燒(shāo)含氯代有機物時會產生(shēng)氯化氫腐蝕問(wèn)題,尤其是在高溫狀(zhuàng)態下,氯化氫的腐蝕性能大大增強,不僅對管道存在腐蝕,更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

  

  ③焚燒時存在爆炸(zhà)的潛在危險,尤其(qí)是易揮發性可燃氣體,若達到其爆炸極限(xiàn)遇(yù)明火則有(yǒu)可能引起爆炸。

  

  另外,若廢氣中含有(yǒu)鹵素、氮元素和硫元素的情(qíng)況下,采(cǎi)用燃燒法極易產生二次汙染物質二(èr)惡(è)英、氮氧化合物和硫氧化合物(wù)。

  

  2)氧化法

  

  該方法主要采用投加氯、臭氧、過氧化氫、高錳酸甲等強氧化劑來破(pò)壞汙(wū)染物分子,具有反(fǎn)應快,處理裝置簡單等優點。其缺點是淨化效率不高,氧化劑投加量難以控製。

  

  3)吸收法

  

  利用汙染物質的物理和化學性(xìng)質(zhì),使用水或化學吸收液對(duì)化工廢氣進行吸收(shōu)去除的(de)方(fāng)法。該方法在設計操作合理的情(qíng)況下去除效率很高,運轉管理方(fāng)便,但對設備(bèi)及運行管理要求*,而且隻有能(néng)溶解於吸收液或能與吸收液反應(yīng)的汙染物才能被有效去除(chú)。

  

  4)吸附法

  

  該方(fāng)法(fǎ)是(shì)當(dāng)汙染物質通過裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附(fù)塔時,利用該吸附劑(jì)對汙染物的強吸附力,從而達到淨(jìng)化廢氣的目的。該方法設備(bèi)簡單,去除效果好,多用於(yú)淨化工藝的末級(jí)處理。該方(fāng)法缺點是對高濃度(dù)化工廢氣(qì)處理效率低、占地麵積大(dà)、氣阻大、吸附劑需經常更換或再生等缺點,而且吸附劑脫(tuō)附後的氣體難於收集而zui終又排回大氣中,是(shì)一種不*的解決途徑。

  

  5)生物法

  

  生物法是近年來研究較(jiào)多的一種處理工藝,該方法zui突出的優點是處理成本低(dī)廉(lián)、基本無二次汙染。生物法(fǎ)雖然在(zài)淨化低濃度有機汙染物時效果明顯,具有能耗低的優點,但存在氣阻大、降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易(yì)受汙染物濃(nóng)度及溫度的影響,而且該法僅(jǐn)適用於親水(shuǐ)性及易生物降解物質的處理,對疏水性和難生物降解物質的處理還存在一定難度(dù)。


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