藥廠有機（jī）廢氣處理有多（duō）種工藝（yì）可供選擇，現在比較常用（yòng）的有吸附、吸收和冷凝等工藝（yì），也有最近幾年興起的催化燃燒和RTO蓄熱式焚（fén）燒工藝，比較常用的（de）幾種工藝具體是怎樣（yàng）的呢?下麵跟小編一起來看看藥廠有機廢氣處理工藝分析。

　　該吸附技術是指吸附劑通過物理結合（hé）的方式或化學反應的方（fāng）式對有害物質進行吸附， 進而達到淨化廢氣的目的（de）。該（gāi）技術在有機廢氣濃度較（jiào）低時使器具有較好的效果， 但是不宜（yí）直接用該技術處理高（gāo）濃（nóng）度有機廢氣， 可以在冷凝等方式處理後， 再使用該技術對廢氣進行淨化（huà）。在吸附過程中（zhōng）， 吸附劑、設（shè）備、工藝、再生（shēng）等都是其（qí）樞紐控製點。目前在VOCs 淨（jìng）化過程中常用的吸附劑有無機和有機吸（xī）附劑兩（liǎng）類， 吸附劑應選擇有巨大的表麵積、良好的選擇性、較強的再生性、較好的熱不亂性以及化學不亂性（xìng）、較（jiào）大的吸附容量等等。目前市場上的（de）吸附劑種類較多， 常用的有活性炭、分（fèn）子篩沸石等。

　　吸附法對有機廢氣的淨化較為徹底（dǐ）。在（zài）不使用深冷（lěng）、高壓的手段下， 可達到對有機（jī）成分回收利用的目的， 且該（gāi）方法不管是設備（bèi）仍是操縱都比較簡（jiǎn）樸， 具（jù）有較高的自動化程度（dù）， 不會（huì）造成二次汙染。

　　活（huó）性炭吸（xī）附工藝的長處合用於處理各種低濃度的汙染物。在實際應用中， 活性炭的長處為： 低價、低耗能、經濟（jì）、耐酸堿、耐熱以及具有（yǒu）很高（gāo）的化學不亂性， 而且活性炭在使用過程（chéng）中操縱（zòng）十（shí）分簡便， 隻需要與空氣（qì）相接就可以施展作用。但是活性炭也存在一定的缺點（diǎn）， 好比吸附量較（jiào）小， 在使用過程中輕易泛起飽和的現象; 對於吸附劑的消耗比較大， 且吸附能力不強， 使用一定的時間後會（huì）使吸附量變小， 甚至失去吸附能力。另外， 吸附時存在吸附的專一性題（tí）目， 對混合氣體， 吸附性會減弱， 存在被（bèi）吸附物質的分子直徑與活性炭孔徑不匹配而導致的脫附現象。

　　綜上所述， 對於製藥廠所產生的有機廢氣， 要從源頭、中端以及末端對其進行全方位的（de）綜合管理， 並根據實際工況選擇合適的處理工藝技術。如果您有相關的廢氣治理需求，可以聯係我（wǒ）們獲取詳細的報價和方案哦。