油（yóu）漆噴塗（tú）作業在各種工業生產中（zhōng）都需要到，但在噴（pēn）漆過程中，其產生的的霧（wù）狀（zhuàng）油漆（qī）顆粒，以及油漆稀釋劑（jì）與固化劑內（nèi）所揮發的（de）二甲苯、胺等有機廢氣，會對環境產生嚴重的汙染，因此需要合理的針對噴漆廢氣治理。噴漆類有機廢氣的處理方法有很多種方式，常用的有水噴淋（lín）法（fǎ）、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附（fù）法等（děng）。

　　1、水噴淋法：水噴淋是屬於噴漆廢氣處理的前端預處理設備，例如水簾櫃，通過將水噴淋的方式形成水幕，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降（jiàng）下來，達到汙染物與潔淨氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過（guò）濾（lǜ）、沉澱後可回用，相當大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率。

　　2、冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃（nóng）縮後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用於濃度高（gāo）、溫度低、風量小的廢氣處理。但此（cǐ）法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特（tè）殊需要，一般不采用此法。

　　3、吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸（xī）收。物理吸收是選用（yòng）具有較（jiào）小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有（yǒu）較高的（de）親和力，吸收（shōu）飽和後經加熱解析（xī）冷卻後重新（xīn）使用。該法用於大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置複雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次汙（wū）染。

　　4、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱（rè）量將混合氣體加熱到一定溫度(700—800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設（shè）備（bèi）投資少（shǎo），但能耗大、運行成本高。

　　5、催化燃燒（shāo）法：將廢（fèi）氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到淨化目的。該法能耗低、淨化率高、無二次汙染（rǎn）、工藝簡單操作方便。適用於高溫高濃（nóng）度的有機廢氣治理，不（bú）適用於低濃度、大風量的有機廢氣治理。

　　6、吸附法：(1)直接吸（xī）附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的淨化率，設備（bèi）簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用於濃度低、汙染物不需回收（shōu）的場合。(2)吸附回（huí）收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和後用熱空氣進行脫（tuō）附再生。

　　以上就是關於噴漆廢氣處理的幾種常用（yòng）方法，熙誠環保推薦用水噴漆塔+活性（xìng）炭吸附塔兩種設備（bèi）來進行噴漆廢氣治理，可以更效的解決噴漆廢氣排放（fàng）問題（tí）。