蜂窩陶瓷（cí）蓄熱體用於工業熱工設備（bèi）節（jiē）能技術（shù）方麵，使（shǐ）工（gōng）業熱工設備增加效率（lǜ），降（jiàng）低能耗，增加產量和改善質量，是解決（jué）能源與環境問題的重要手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截麵孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結構，且（qiě）孔道是相互平行的（de）直通道結構（gòu）。這種結構大大降低了氣孔流經（jīng）的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。

　　蜂窩陶瓷蓄熱體產品功能：

　　1、具有低熱膨脹性、比熱容大、比表麵積大（dà）、壓降（jiàng）小、熱阻小、導（dǎo）熱性（xìng）能（néng）好、耐熱衝擊好（hǎo）等特性；

　　2、孔壁薄、容量大、蓄熱（rè）量大、占用空間小。

　　3、使用壽命長、不易渣蝕（shí）、粘蝕（shí）和高溫變形

　　4、降低廢氣熱損失，最大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；

　　5、耐熱衝擊性佳，導熱性能好，機械強（qiáng）度大。

　　6、增加理論燃燒溫度，改善（shàn）燃燒條件（jiàn），滿足熱（rè）工設備的高溫要求，擴大低熱值燃料的（de）應用範圍，在高爐煤氣的應用範圍，燃料熱值的利用率增加很大。

　　7、改善爐膛熱（rè）交換條（tiáo）件，增加設備（bèi）的產量（liàng）和產品的質量，減少設（shè）備投資（zī）；

　　8、降低單位產（chǎn）品（pǐn）的廢（fèi）氣排放（fàng）量及有（yǒu）害氣體的排放量，減少大氣汙染，改善環境。

　　蜂窩陶瓷蓄熱體主要（yào）使用範圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設備、化工廠、冶煉廠、發電廠、動（dòng）力產業鍋爐、燃氣輪機、工程取（qǔ）暖裝備（bèi）、乙（yǐ）烯（xī）裂解（jiě）爐等（děng）。廣泛用於冶金（jīn）機械行業（yè）蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC)，它把回收煙氣餘熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來，從而實現極限節能降低NOX排放量的目的。

　　RTO蓄熱體使用及（jí）維護RTO的基本原理是在高溫下（xià）（>760℃）使有機廢氣（qì）氧化生成CO2和H2O，從而予以（yǐ）去除RTO采用陶瓷蓄熱可使熱能得到大限度的（de）回收再利用，熱回收率大（dà）於95%。

　　蓄熱體是一個關鍵部件，影響陶（táo）瓷蓄熱體壽命降低表現在以下方麵：

　　1、破損。煙氣與空氣對RTO蜂窩陶（táo）瓷蓄熱體反複（fù）衝刷,導致陶瓷（cí）蓄熱體的溫度（dù）出現頻繁變化（huà）,對（duì）於蓄熱箱中某一點來講，其溫度要周（zhōu）期性地快速升高和降低100-200℃，這種熱衝擊對蓄熱體（tǐ）材料有一定的破壞作用。其耐急冷急熱性能往往不好,容（róng）易出現破損現象。

　　2、燒損。多室（兩室）蓄熱式加熱爐中,由於空（kōng）氣和天燃氣的噴嘴（zuǐ）很大，空氣、天燃氣氣流混合效（xiào）果不理（lǐ）想,會導致不完全燃燒。當殘（cán）存的空氣和天燃氣進（jìn）入蓄熱體狹小（xiǎo）的空間內混合,導致二次燃燒從而損壞蓄熱體。

　　3、熔化軟化。因煙氣中（zhōng）含有氧化鐵等雜質，不斷與蓄（xù）熱（rè）體接觸，在燃燒（shāo）室高溫條件下，形成低熱熔物，降低材料的軟熔溫度。終造成軟熔材（cái）料堵塞氣流通道，造成氣流不通。