眾所周（zhōu）知塑料行業是揮發性有機物（VOCs）重點監控行業，注塑工藝產生廢氣也較多，如何選擇工藝來治理注塑廢氣呢？既能環保達標又能保證企（qǐ）業的可持續發展，小編整理塑膠行業治理指引供參考。

　　工藝過程-控製要求

　　在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠（jǐ）出（chū）、注（zhù）射、壓製、壓延、發泡、紡絲等）、 硫化等作業中（zhōng）應采用密閉設備或（huò）在密閉空間中操作，廢氣應排（pái）至 VOCs 廢氣收集處理 係統；無（wú）法密閉的，應采取局部氣體收集措施，廢氣應排至 VOCs 廢氣收集處理係統。

　　廢氣收集-末端治理

　　采用外部集氣罩的，距（jù）集氣罩開口麵最遠處的 VOCs 無組織排放（fàng）位置，控製（zhì）風（fēng）速不（bú）低 於 0.3m/s。

　　廢（fèi）氣收集係統的（de）輸（shū）送管道應密閉。廢氣收集係（xì）統應在負（fù）壓下運行，若處於正壓狀態， 應對管道組件的密封點進行泄漏檢測，泄漏檢測值不應超過（guò） 500μmol/mol，亦不應有 感官可察覺泄漏。

　　治理設施設計與運行管理

　　吸附床（含活性炭吸附法）：a）預處理設備應根據廢氣的（de）成分、性質和影響吸附過 程的物質性質及含量進行選擇；b）吸附床層的吸（xī）附劑用量應根據廢氣處理量、汙染 物濃度和吸（xī）附劑的動態吸附量確定；c）吸附劑應及（jí）時更換或（huò）有效再生。

　　催化燃燒：a）預處理設備應根據廢氣（qì）的成分、性（xìng）質和汙染物的含（hán）量進行選擇；b）進 入燃（rán）燒室的氣（qì）體溫度應達到氣體組分（fèn）在催化劑上的起燃溫度。

　　蓄熱燃燒（shāo）：a）預處理設備應根據廢氣的成分、性質和汙染物的含（hán）量等因素進行選擇（zé）； b）廢（fèi）氣在燃燒室的停留時間一般不宜低於 0.75 s，燃燒室燃燒溫度一（yī）般應高於 760 ℃。

　　VOCs治理設（shè）施應與生產工藝設（shè）備同步（bù）運行，VOCs治理設施發（fā）生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢後同步投入使（shǐ）用（yòng）；生（shēng）產工藝設備不能停止（zhǐ）運（yùn）行或不能及時停止運（yùn）行的，應設置廢氣應急（jí）處理設施或采取其他替代措施。

　　以（yǐ）上為簡要工（gōng）藝介紹，如果您要更詳細方案，可以留言我們討論。