化工廢氣的一般處理方法
化工(gōng)廢氣的一般處理(lǐ)方法摘要
化工(gōng)行業和人們的生(shēng)活(huó)息息相關,衣食住行都離(lí)不開化工產品。將化工行業劃分的話,可大致可分為以下幾類(lèi):石油化工、基礎化工以及化學化纖。總體來說(shuō),化工行業門類繁多、工藝複雜、產品多(duō)樣,也因此化(huà)工行業產生的有機(jī)廢(fèi)氣種類多、數量(liàng)大(dà)、毒性高,有的(de)伴有刺激性氣味甚至惡臭氣(qì)體,處理的難度(dù)也相對較高。可以說,化工行業是造(zào)成大氣(qì)汙染的大頭產業。而(ér)且,這些有機廢氣不僅僅對大氣(qì)造(zào)成汙染(rǎn),而且會(huì)對(duì)人(rén)體的(de)皮膚、眼睛、肝腎
化工行業和人們的(de)生活息息(xī)相關,衣食住行都離不(bú)開化(huà)工產品。將化工行業劃分的話,可大致可分為以下幾類:石油化(huà)工、基礎(chǔ)化工以及化學化(huà)纖(xiān)。總體來說,化工行業門類繁多、工藝複雜、產品多樣,也因此化(huà)工行業產生的有機廢氣種類多、數量大(dà)、毒性(xìng)高,有的伴有刺激性氣味(wèi)甚至(zhì)惡臭氣(qì)體,處理的難度也相對較高。可以說,化工行業是造成大氣汙染的大頭產(chǎn)業。而且,這些有(yǒu)機廢氣不僅僅對大氣造成汙(wū)染,而且會對人體的皮膚、眼睛(jīng)、肝腎髒等造成損害,嚴重者可致癌、致畸或致突變性。
化工廢氣的一般處理方法,化工廠廢氣處理(lǐ)的廢氣主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業(yè)、製藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的產生的廢氣。排放物大多都有刺激性(xìng)或腐(fǔ)蝕性。
如二氧化硫、氮(dàn)氧化物、氯氣、氟化氫等氣體(tǐ)都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧(yǎng)化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建築物和雕塑的表麵,還易氧化成硫酸鹽(yán)降落到地麵,汙染土壤、森林、河流、湖泊。
3、廢氣中浮遊粒子種類多、危害大。
化(huà)工生產排除的浮遊粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境的危害(hài)較大。特別當浮遊粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用,對人的危害更為嚴重。
化工廢氣治理工藝介(jiè)紹
在現在環保技術條件下,主流的化工廢氣治(zhì)理工藝RTO
1、酸堿廢氣適宜采用“加藥噴淋塔”工藝;
2、有機廢氣適宜采用(yòng)(需根據具(jù)體(tǐ)成(chéng)分、濃度而定)“幹式高效過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝;
3、混合氣體采用“加藥噴淋洗滌預處理+幹(gàn)式(shì)高效過濾+活性(xìng)炭吸(xī)附濃縮+催(cuī)化燃燒”工藝.
4、工藝介紹:二者混(hún)合氣體先進(jìn)入加藥噴淋洗滌塔,根據酸(suān)堿中和反應去除廢氣中的(de)酸(堿)性氣體,根據PH自動控製溶液PH值,自動加藥。廢氣中部分水溶性好的物質、顆粒物(wù)等進行預處理淨化;將氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)換(huàn)成液相物質,噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板,將氣體與循環水有效充分接觸,有效去除廢氣中的顆粒物等;噴淋塔上(shàng)部設有絲網除沫器,有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等(děng)。
中低濃度且回收利用價值高的有機廢氣VOCs適合——吸附法(fǎ)
這種(zhǒng)方(fāng)法是將廢氣中的有機成分與吸(xī)附劑進行物理(lǐ)結合或化學(xué)反應以達到去汙的目的(de)。可應用於淨化塗料、油漆、塑料、橡膠(jiāo)等化工(gōng)生產排放出的含溶劑或有機物的廢氣。目(mù)前常用的(de)吸附劑為活性(xìng)炭。但(dàn)同時此種方法也有其缺點,需(xū)經常更換吸附材料,且對於高濃度、高溫的有機廢氣的淨化效果不佳。
高水溶性有機廢氣VOCs適合——吸收法
吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走,之後再用(yòng)化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧(yǎng)化或由其(qí)他化學反應破壞。
濃度高且成分相對單一(yī)的有機廢氣VOCs適合——冷凝法
冷凝法(fǎ)是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成(chéng)分之露點以下,使之(zhī)凝結為液態後加以回收之方法。冷凝法(fǎ)在(zài)理(lǐ)論上可達到很(hěn)高的淨化程度,但是當其濃度低於較低時,需采取(qǔ)深度(dù)冷凍,這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中,冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。
高濃度有機廢(fèi)氣VOCs適合——膜分離法(fǎ)
膜分離法是一種新型VOCs處理技術(shù),根據有機物的滲透性的不同,選擇特定的膜即可對有機物進行分離。
大部分有機廢(fèi)氣(qì)的處理適合——催化燃燒法(fǎ)。
在(zài)催化劑的作用下,使有(yǒu)機(jī)廢氣中的碳氫化合物在溫度較低(dī)的條件(jiàn)下迅速氧化成水和二氧化碳,達到(dào)治理的(de)目的。缺點:催化劑易中毒,投入成本高;
多種技術的有機結合體,應用(yòng)範圍(wéi)廣且效率高——多相(xiàng)催(cuī)化氧化技術
多相催化氧化技術通過高能紫外線激發催化劑產生的超強氧化活性自由基,將汙染物質徹底分(fèn)解氧化生成無(wú)害物質,如(rú)水和二氧化(huà)碳等。該技術集合(hé)UV光量子光解、紫外(wài)光催化氧化以及高級氧化劑於一體,提高了處(chù)理有機(jī)物的效率,治理效率更高。
這種技術目前應用較廣,設備占地麵積較小,安全(quán)性能較高,可在常溫常壓下進行反應,運行(háng)成本低廉,因此大部分企業(yè)都會選擇這種廢氣處理方(fāng)式。
低濃(nóng)度有機廢氣VOCs適合——低溫等離子體技術
介(jiè)質阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產生富(fù)含極高化學活性的粒子,如電(diàn)子、離子、自由基和激發態(tài)分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能量的活(huó)性基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等(děng)物質,從而達到淨化廢氣的目的。適用範(fàn)圍廣(guǎng),淨化(huà)效率(lǜ)高,尤其(qí)適用於(yú)其它方法難以處理的多組(zǔ)分(fèn)惡臭氣體(tǐ),如化工、醫藥等行業。電子能量高,幾(jǐ)乎可以和所有的惡臭氣體分(fèn)子作用;運行費用低;反應快,設備啟動、停止十分(fèn)迅速,隨用(yòng)隨開。缺點:一次性投資較高、有安全隱患。
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