隨（suí）著國家對大氣（qì）汙染的整治力度加大（dà），工業VOCs廢氣汙染情況得到了根本性的改變，根據對廢氣治理裝置運（yùn）行的穩定性、治理（lǐ）效果的可靠性、廢氣種類的廣適性（xìng）、工藝的安全性等要求，大部分地方頒發的VOCs治理政策指導意見（jiàn）中廢氣治理工藝（yì）基本上是吸附、吸收、熱分解（焚（fén）燒）3種工藝及其組合工藝。

　　熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃（rán）燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催（cuī）化燃燒(RCO)4種，隻是燃燒方式和（hé）換熱方式的兩兩不同組合，主要可（kě）以用於處理（lǐ）吸附濃縮氣，也（yě）可以用於直接處理廢氣濃度的中高濃度廢氣。

　　今天小編主要介紹下蓄熱燃燒(RTO)技術。

　　蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加（jiā）熱到760℃以上，使廢氣中的揮（huī）發性（xìng）有機物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃燒室中（zhōng）氧化分解成（chéng）CO2和H2O。氧化產生（shēng）的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱（rè）體，使（shǐ）陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經“蓄熱（rè）”的陶瓷經過，將陶瓷的熱量傳遞給（gěi）廢氣，有機廢氣通過陶（táo）瓷作為換熱器載體，反複（fù）進行熱交換，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行（háng）成本，熱回收效率高（gāo）達（dá）95%。在中高濃度的條件下，RTO可以對外輸出餘熱，通過蒸汽、熱風、熱水等形式加以利用，在滿足環保目標的同時，實現（xiàn）經濟效益。

　　RTO設備（bèi）分為兩床（chuáng）式、三床式與旋轉式。在兩床RTO產（chǎn）品的基礎上，經過升級（jí）換代，兩床（chuáng）RTO現升級為多床式、旋轉式RTO，各有優劣。