蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO
蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO摘要
蓄熱式催(cuī)化氧化燃燒裝置RCO概(gài)述 熱式催化氧化(huà)裝置( Regenerative Catalytic Oxidizer),結合著熱式熱力氧化及觸媒(méi)氧化,此(cǐ)項技術(shù)可(kě)降低RTO係統的溫度,有效提高(gāo)破壞效率及減少料的用量。RCO係統是以RTO的構造
蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO概述
熱式催化氧化裝置( Regenerative Catalytic Oxidizer),結合(hé)著(zhe)熱式熱力氧化及觸媒氧化,此項技(jì)術可降低RTO係統的溫度,有(yǒu)效提高破壞效率(lǜ)及減少料(liào)的用量。RCO係統(tǒng)是以RTO的構造(zào)作為基(jī)礎(chǔ),在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料,利用催化劑氧化提供足夠破壞VOCs所(suǒ)需的熱能,以降低RTO係統的操作溫度,提高氧化反應的速率。與熱力燃燒不(bú)同(tóng),RCO屬無焰燃,處理入口廢氣超過300C會(huì)自動關閉助熱器(qì),因其針對環境友好、高效節能而被廣泛應用。
蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO工藝原理
爐體在進行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢後,將廢氣源接入設備。有機廢(fèi)氣在(zài)配套風機作用下,首先(xiān)經預熱的陶(táo)瓷(cí)體A進行熱交換,廢氣經過一次提溫後進入加熱區,在加熱區廢氣得到(dào)第二次提溫,此(cǐ)時廢氣(qì)溫(wēn)度達到與催化劑反應的溫度要求後進入催化(huà)室進行反應,生成CO和HO並釋放出熱(rè)能。處理後的潔(jié)淨氣體再經過(guò)陶瓷蓄熱(rè)體B進行蓄熱,經風機排出。經排風機進口測溫(wēn)棒進行溫度檢測後達到設定溫度時,進(jìn)行閥門(mén)切換由藷熱陶瓷B進(jìn)行(háng)廢氣進入換熱,由陶瓷蓄熱(rè)體A排出,如此(cǐ)循環往複。
蓄熱式催化氧化燃燒裝置(zhì)性能特點:
1、同時轉(zhuǎn)換(huàn)廢氣中的多種有害物(wù)質,具有工藝流程簡單(dān),設備(bèi)緊湊,運行可靠等優點;
2、淨(jìng)化效(xiào)率高(gāo),一般在95%以上;
3、運行費用低,熱源可回收利用,回收效率大於95%;
4、無廢水產生,淨化過(guò)程不產生NOx等二次汙染;
5、效率高,能耗低,壓降小;
6、在相對(duì)較大的體積流量下連續操作且(qiě)不需(xū)要頻繁更換催化劑。
蓄熱式催(cuī)化氧化燃燒裝置適用範圍
1、化工、油漆塗料、橡膠、噴漆、製(zhì)鞋貼膠、塑膠、漆包線、金屬印刷等生產過程中排出的烘幹廢氣;
2、需要熱能回收的企業(yè)或烘幹線廢氣處理,可(kě)將熱源回收用於烘幹線,從而節約能源;
3、可處理的有機物質包括苯類、酮(tóng)類、醛類、醇類、醚類和烴類等
4、與沸石轉輪聯合使用,適用的風量和濃度範圍廣泛
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