以前的（de）石化、醫藥（yào）、包裝印刷、塗料等行業是VOCs的主要來源，而蓄熱式熱力氧化(RTO)技術，簡稱RTO，在VOCs汙染控製中占有重要地位。相對於傳（chuán）統的兩室、三（sān）室RTO廢氣（qì）處理效率和熱效率（lǜ）而（ér）言，通過增（zēng）加RTO旋轉係統和餘熱回（huí）收係統，實現了對有機廢氣的（de）高效淨（jìng）化（huà），達到節能（néng）減排的（de）效果。

　　蓄熱式燃燒法是（shì）目前治理（lǐ）VOCs廢氣的一（yī）種有發展前途的方法，它所采用的裝（zhuāng）置是蓄熱式熱力氧化器，它能在充分滿足燃燒過程要求的前提下，使有害物質達到燃燒完全氧化。典型的RTO裝置已經從兩室、三室、五室發展到了七室、多室，滿足了多種需（xū）求，並開發出多種不同（tóng）類型的RTO裝置，其中代表性的是旋轉RTO裝置（zhì）。

　　原理。

　　該方（fāng）法的原理是將燃燒後的廢氣在高溫下氧化為相應的氧（yǎng）化物和水（shuǐ），從而淨化廢氣，回收廢氣分解時所釋放的熱量，廢氣分解效率達到（dào）99%以上，熱回收效率達到95%以上。

　　結（jié）構。

　　RTO主要由燃燒室、陶瓷填充床、旋轉閥等組（zǔ）成。爐體內分為12個房間，5個房間進（jìn）排煙（yān），5個房間出淨化（huà）氣，1個房間清掃，1個房間隔離。尾（wěi）氣分配閥由馬（mǎ）達（dá）連續勻速（sù）帶動，在分配閥的作用下，12個房（fáng）間的尾氣緩慢地連續切（qiē）換。

　　優勢。

　　旋（xuán）轉RTO是第（dì）三（sān）代（dài）RTO，它比傳統的床（chuáng）式RTO更具優勢：

　　1.旋轉RTO散熱（rè）麵積小，12室交替（tì）工作緩衝，節省能源消耗；

　　2.12個（gè）室協同工作，氣流分布均勻，淨化效果好（hǎo）；

　　3.采（cǎi）用旋轉閥，進排氣連續，管路壓力波動小，廢氣不倒灌，車（chē）間氣（qì）味小（xiǎo）。

　　在各行業的應用。

　　旋轉RTO防治石化行業VOCs的應用。

　　目前，我國石化（huà）行業的廢（fèi）氣成分比較複雜，其產生的廢氣毒性大，來源廣，危害大，種類多，處理難度大，因此（cǐ）石化行業廢氣處理技術亟待（dài）解決。原則上單元工（gōng）藝隻能解決一（yī）種汙染物或性質（zhì）相（xiàng）近的幾種汙染物的處理。但尾氣（qì）的成分很多，尤（yóu）其是石化尾氣。這涉及到廢氣中多種（zhǒng）成分的去除。因（yīn）此，在（zài）選擇廢氣處理工藝時，必（bì）須考（kǎo）慮（lǜ）多（duō）個單（dān）元過程的組（zǔ）合，才能建立（lì）一個能夠完美地處理廢（fèi）氣的複合（hé）流程。石油化工工業中，RTO已被（bèi）廣泛（fàn）應用，經常作（zuò）為尾氣處理的終端設備。采（cǎi）用旋轉RTO進行廢氣處（chù）理時，需要將某些（xiē）組（zǔ）分去除，采用吸附或過濾的方法，將旋轉RTO無法處理的二氧（yǎng）化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體（tǐ）吸（xī）附在（zài）旋轉RTO上，而采用（yòng）玻璃鋼過濾的（de）方法，將旋轉RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，然後進入旋轉RTO設（shè）備進（jìn）行氧化，使旋轉RTO設備變成（chéng）無（wú）毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經在石油化工行業得到了應用，技（jì）術也比較成熟（shú）。

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