RCO處理技術特別適用於熱回收率需（xū）求高的場合，也適用於同一生產線上，因產品（pǐn）不同（tóng），廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大（dà）的場合。尤其適用於需要熱（rè）能回收的企業或烘幹（gàn）線廢氣處理（lǐ），可將能源回收用於烘幹線，從而達到節約能源的（de）目的。

　　進行催化床層的氣體溫度必需求到（dào）達所用（yòng）催化（huà）劑的起燃溫度，催化反應才華進行。因此關於低於起燃溫度的進氣，有必要進行（háng）預熱使其到達起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必（bì）要進行預熱，因此催化燃燒法適於連續（xù）排氣的淨化，經開車時對進氣預熱後，即可利用燃燒尾（wěi）氣的熱量預熱進（jìn）口氣體。若廢（fèi）氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼（liáng）氣癸進行預熱，預（yù）熱器的一再發起（qǐ），使能耗大大添加。氣體的預熱辦法可以選用電 熱線也可以（yǐ）選用煙道氣加熱，現在運用較多的（de）為電加熱。

　　維護措（cuò）施為低溫“悶死”：正常運行前，催化床需（xū）先在新（xīn）鮮風中預（yù）熱至（zhì）反應溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等（děng）毒性（xìng）物質存在：通過前處理手段除掉此類物質或者（zhě）選用有相應抗性的催（cuī）化劑；灰塵、積炭（tàn）、高沸粘（zhān）性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化（huà）床溫度超過600℃時係統停止運行或者采（cǎi）用新風（fēng）稀釋、冷（lěng）卻降溫（wēn）。

　　為什麽要選擇有機廢氣催化燃燒呢？還不是因為它有很好的優勢，比如說可（kě）以降低有機廢氣的（de）起始燃燒溫度，燃（rán）燒不受碳氫（qīng）化合物（wù）濃度的限製（zhì），基本上不會造成二次汙染，設備較簡單，投（tóu）資少，見效快。如此一來，大家都比較喜歡用這（zhè）種方法了。看完了，你（nǐ）是不是對催化燃燒有進一步的了解了呢？

　　RCO催化燃燒工藝淨化有機廢氣，可同時去除（chú）多種有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可（kě）靠等優點；

　　RCO設備（bèi）主要由爐體、催化蓄熱體、燃（rán）燒係統、自控係統、自動閥門等幾個係（xì）統構成。