汽車生產（chǎn）過程中，車身噴漆是產生廢氣最多的環節，其中包含（hán）甲醛（quán）、苯等有害廢氣，由於人們對廢氣不了解、處理技術不成熟、處理成本比高等原因，將噴漆產生的廢氣直接排放。這些不經過處理的廢氣在一定的情（qíng）況下會造成大氣汙染、影響植物生長和人（rén）類的健（jiàn）康（kāng）。

　　而噴漆完成要經過噴漆室—晾置室—烘幹室三道程序。

　　1、噴漆房的成分是芳香徑等（děng）有機廢（fèi）氣，濃度較（jiào）低，但是廢氣中（zhōng）含有（yǒu）少量的漆霧，很容（róng）易堵塞廢氣處理設備（bèi），導致處理不達標，增加成本，影響廢氣處理設備（bèi）壽命。

　　2、晾置室與噴漆室的成分相近，不含漆霧，但是有機廢氣比噴氣室廢氣大。

　　3、烘幹室廢氣比較複雜。烘（hōng）幹電泳塗料和溶劑（jì）型塗料時均有廢氣（qì）排出，但是（shì）成分和濃度差別（bié）較大。電泳（yǒng）塗料比（bǐ）溶劑塗料的烘幹廢氣低一（yī）些，但是其惡臭物質濃度更大。

　　結合上述，汽車製造業噴漆（qī）廢氣治理最終選擇水淋塔+UV光解（jiě）淨化器：水淋塔處理含有煙塵（chén）、粉塵、酸堿性（xìng）廢氣的（de）有機廢氣的工業氣味淨化，對廢氣進行預處理，把漆霧和一些（xiē）有機廢氣進行處理（lǐ），經過處理的剩餘廢氣（qì）再由UV光解淨化器進行處理。

　　UV光解用於淨化有機惡臭（chòu）氣體，能破壞三（sān）甲胺、硫化氫（qīng）、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化（huà）碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能（néng）紫外線光束照射下，降解轉變成低分子（zǐ）化合物，如CO2、H2O等，利用高能UV光束還可以裂解惡臭氣體中細菌（jun1）的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，達到（dào）脫臭和處理的（de）目的。