活性炭吸附+催化燃燒設備是常見的揮（huī）發性有機廢氣處理設備，它節能環保、無（wú）二次汙染（rǎn），淨化效率高，是一種用於VOCs廢氣（qì）治理非常好的設備。

　　活性炭吸附係統

　　采用Q235材質板焊接（jiē）製作，保證整體密封性；箱體分內（nèi）外部分，中間裝填150mm的（de）耐熱保溫材料，進而使能耗更低（dī），脫附效率更高。內部結構根據我們大（dà）量的成功工程案例經驗設計及修（xiū）正，保證整體功能（néng）良好。

　　本係統可以保證吸附、脫附、冷卻三個狀態同（tóng）時（shí）工作。因此，也相應增加正常吸附閥門、脫附閥門，冷卻閥門，消（xiāo）防閥（fá）門，冷卻風機等。過濾風速按0.8m/s(一般按1.2m/s)計算，比常規設備增加30%碳用量，吸附效率比常規更高。

　　活（huó）性碳介（jiè）紹：

　　活性炭吸附處理廢氣機理主要包含物理吸附和（hé）化學吸附兩方麵：

　　物理（lǐ）吸附主要發生在活性碳去除高效液相和氣質聯用中雜質的過程中。活（huó）性碳的多孔結構提供了大量的表麵積，進而使其非常容易達到吸（xī）收收集雜質的目的。由於活性炭吸附劑表層存在著未平衡和未飽和的分（fèn）子引力或化學鍵力，因此當此固體表層與氣體接（jiē）觸時，就能（néng）吸引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表層，此現象稱為吸附。利用固（gù）體表層的吸附能（néng）力，使廢氣與大表層的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的汙染物（wù）被吸附在固體表層上，使其與氣體混合（hé）物分離，達到淨化目的（de）。

　　除了物理吸附外，化學反應也常常發生（shēng）在活性碳的表層，活性碳不（bú）僅含碳，而且在（zài）其表層含有少量的（de）化學結合，功能（néng）團形式的氧和氮，例如羥基、羥基、酚（fēn）類、內（nèi）脂類（lèi）、醌類、醚類等。這些表層上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附（fù）的物（wù）質發（fā）生化學反應，進（jìn）而與被吸附物質結合（hé）聚集到活性碳的表層（céng）。

　　催（cuī）化燃燒再生係統

　　催（cuī）化燃燒室

　　存放催化（huà）劑，廢氣進（jìn）行催化燃燒的位置。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因（yīn）此，能（néng）耗少，操作簡便，安全，淨化效率高，在有（yǒu）機廢氣特別（bié）是回收價值不大的有機廢氣淨化方麵，比（bǐ）如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、原料生產等行業應用較廣。

　　催化劑是采用的鉑金催化劑。催化劑的作用是:提高反（fǎn）應速率（lǜ）;降低反應溫度;減少（shǎo）反應器的體積。