工作原理

　　蓄熱式氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO）是一種用處理中濃度揮發（fā）性有機廢氣的節能型環保裝置，蓄（xù）熱式氧化器采用氧化法處理中濃度的（de）有機廢（fèi）氣，用陶瓷蓄熱床換熱（rè）器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控製閥（fá）、燃燒室和（hé）控製係統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部自動控製閥分（fèn）別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過（guò）換（huàn）向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體熱量蓄留，並預熱進入蓄（xù）熱床的有機廢氣；采用陶瓷熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度≥760℃的（de）有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化（huà）碳和水，得（dé）到淨化。

　　旋轉RTO

　　產品概述：旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床（chuáng）層分為幾個獨立的扇形區。 廢氣從（cóng）底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預（yù）熱到一定溫度後（hòu）進入頂部的燃燒室， 並完全氧化。淨化後的高溫（wēn）氣體離開氧化室，進入冷（lěng）卻區，將熱量傳給（gěi）蓄熱體而氣體被冷 卻（què），並通過氣體分配器排出。而冷卻區（qū）的陶瓷蓄熱體吸熱（rè），“貯存”大量的熱（rè）量（用於下 個（gè）循環加熱（rè）廢氣（qì））。為防（fáng）止未反（fǎn）應的廢氣（qì）隨（suí）蓄（xù）熱（rè）體的旋（xuán）轉進入淨化（huà）氣出口去，當蓄（xù）熱體旋 轉到淨化器出（chū）口區之前（qián），設有一扇形區作為衝洗區。 通過蓄（xù）熱體的旋（xuán）轉，蓄熱（rè）體被周期性的冷卻和加（jiā）熱旋轉，如此（cǐ）不斷（duàn）地交（jiāo）替進行。

　　兩室RTO介（jiè）紹

　　二室RTO工作原理：有機廢氣通（tōng）過引風機輸入（rù）蓄熱室1進行升溫，吸收蓄（xù）熱體中（zhōng）存儲 的熱量，隨（suí）後進入（rù）焚燒室進一步燃燒，升溫至（zhì）設定的溫度（760℃），在這個（gè）過程中有（yǒu） 機成分被徹底分解為CO2和H2O。由於廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量，從 而減少（shǎo）了燃料消耗。 處理過後的高溫廢氣（qì）進入蓄熱室（shì）2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸（xī）收，隨後排放。而（ér）蓄 熱（rè）室2存（cún）儲的熱量將可用於（yú）下個循環對新輸入（rù）的廢氣進行加熱。該過程完成後係統自動（dòng） 切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣（qì）經（jīng）由蓄熱（rè）室2進入，焚燒處理後由蓄熱室1熱交換後排放，如此交替切換持續進行。

　　三室（shì）RTO介紹

　　三室RTO工作原理：有機廢氣通過引風機（jī）進入蓄（xù）熱室A吸熱，升溫後進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底（dǐ）分解為CO2和H2O。由（yóu）於有機（jī）廢氣在升溫過程中利用（yòng）蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢（fèi）氣（qì）經處理後離開燃（rán）燒室，進入蓄熱室C釋（shì）放熱量後排放，而蓄熱（rè）室（shì）C的蓄熱體吸熱後用於下個循環加熱輸入的低（dī）溫廢氣。與此同時，引入部分淨化後（hòu）的氣體對蓄熱（rè）室C進行吹掃以備進行（háng）下一輪的交換。該過程全部完成後切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄（xù）熱室B進入，蓄熱室C排出，蓄熱室A吹掃；在接下來（lái）的循環則切換為由蓄熱室C進入，蓄熱室A排出，蓄熱室B進（jìn）行吹（chuī）掃，如此交替切換持續運行。此外，為提（tí）高熱能利用率還可以在RTO焚燒（shāo）爐後設置換熱器加強餘熱利用。