1.根（gēn）據91成人多年的廢氣處理工程經（jīng）驗（yàn），發現要提高沸石轉輪吸附（fù）濃（nóng）縮的（de）處理效率，防止高沸點（diǎn）有機廢氣殘渣是主要的改（gǎi）進參數之一。主要措施是增加（jiā）解吸熱容量，設置高沸點VOCs預處理設備，定期清洗維護，定期（qī）高溫再生（shēng）轉輪。

　　2.如果沸石中殘留有高沸點的VOCs，在實際工程中會發現，在180~200℃時，氣流會突然異常停止或沒有（yǒu）額外的氧氣供應，廢氣中含有的部分VOCs會借（jiè）助流道中的沸石與流道通道（dào）和沸石孔隙中原有的殘餘氧氣發生反應，形成放熱悶燃現象，破壞沸石結構。為防止悶熱的發生和持續，建議噴灑惰性氣體(如氮氣)處理非正常停機時的保護措施；同時采用（yòng）噴水裝置防止悶燃（rán）繼續。

　　3.根據高溫活化和再生實（shí）驗數據（jù），沸石在400℃活化2h後的回收率為70~90%，優（yōu）於200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是垂（chuí）直（zhí）卡閘式，不容易抽出來進行（háng）高溫活化程序。如果需要在線激活，悶熱現象的風險會增加很多，其他部件的使用壽命（mìng）也會受（shòu）到影（yǐng）響。因此，建（jiàn）議沸石濃縮輪可以采用環形沸石輪。

　　4.當沸石轉輪吸附處理含有高沸點VOCs的物質時，一般在（zài）實際工程中，如果脫附熱容不足，吸附在沸石上的VOCs沒有被（bèi）完全脫附（fù），殘留物（wù）會堆積在離脫附端4/5的位置，長時間運行（háng）後會因受熱而發（fā）生聚合，堵塞沸石的吸附位（wèi）置，削弱該（gāi）區域的吸附效率。