廢（fèi）氣處理RTO設備是一種高效的有機廢氣管理設（shè）備（bèi）。與傳統的催化燃燒（shāo）和直燃式熱氧化爐（lú）相比，RTO設備具有（yǒu）熱效（xiào）率高、運行成（chéng）本低、可處理大風量低濃度（dù）廢氣的特點（diǎn）。我們（men）來看看廢氣處理的RTO安全性分析。

　　廢氣處理的RTO及相關措施的（de）有（yǒu）害因素分析

　　(1)企業沒有（yǒu）考慮在原設計中使用RTO

　　添加RTO時，隻考慮（lǜ）RTO裝置對（duì）廢氣處理的適宜性，而（ér）成套設備的廠家隻提供RTO本體裝置（zhì）部門，沒有考慮前後的附屬處理措施，企業沒有正式設計設備配（pèi）套設施，導致係統運行不足，甚至在複雜企業中發生事故。

　　(2)材料選擇的因素

　　由於成本（běn）和侵蝕（shí）、原材（cái）料、廢氣和放空管道等問題，中小企業一般（bān）會選擇PVC、FRP等材料。使用上述材料的企（qǐ）業，如（rú）原料氣管線（xiàn），不考慮防靜電（diàn）設計，容易積累靜電。當廢（fèi）氣濃度超過（guò）爆炸極限（xiàn）時，管道內就會發生爆炸（zhà）。

　　(3)儀表報警和連鎖措施不足

　　RTO措施的廠商有理想的設計條件，隻考慮本體措施（shī）的過程操（cāo）縱鏈，而沒有充分考（kǎo）慮附屬措施和安全措施。比（bǐ）如上遊廢氣出口沒（méi）有設置濃度報警裝置，就（jiù）不可能及早知道（dào）廢氣（qì）濃度超標，及時采取措施，避免爐膛（táng）溫度過高（gāo）和尾氣溫度過高的（de）連鎖反應。

　　(4)係統沒有設置相應的安全措施

　　係統（tǒng）沒有相應的安全措施（shī），如原（yuán）料廢氣管線的防靜電措（cuò）施、原料廢氣進（jìn）入RTO前設置阻（zǔ）火器等。這容易導（dǎo）致靜電積聚、爆炸和回火。

　　(5)工藝流程設置不（bú）公（gōng）平

　　企業排放的往往不（bú）是單一（yī）的有機廢氣，除了有（yǒu）機廢氣，往（wǎng）往含有酸性和堿性氣體，或者燃燒後（hòu）產生酸性氣體。沒有吸收處（chù）理裝置，氣體體（tǐ）積會過大，會（huì）腐蝕設（shè）備和管（guǎn）道，縮短設備和管道的使用壽命，減（jiǎn）少廢氣指（zhǐ）標的發散。

　　為了減少安全事（shì）故造成的損失，一般采取以（yǐ）下措施：

　　①在RTO進口增加阻火器，防止回火；

　　②在燃燒室、緩衝（chōng）罐和管道的拐角處增加防爆片；

　　③在設（shè）備周圍設置一（yī）些消防措施（shī）。