沸(fèi)石轉輪中沸(fèi)石吸附劑的製造與選取
沸石轉輪中沸石吸附劑的製造與選取摘要
沸石轉輪中吸附劑的製造方法分為五個(gè)步驟:(1)將沸石和粘結劑混合(hé)均勻;(2)凝膠化;(3)成型;(4)幹燥;(5)煆燒。 首先以(yǐ)二氧化矽(guī)為粘結劑,將沸(fèi)石和(hé)二氧化矽混合均勻,然後(hòu)緩慢加入
沸石轉輪中吸附劑的製造方法分為五個步驟:(1)將沸石和粘結劑混合均(jun1)勻;(2)凝膠化;(3)成(chéng)型;(4)幹燥;(5)煆燒。
首先以二氧化矽為粘結劑,將沸石和二氧化矽混合均勻,然後緩慢加入配製好的堿性溶液(NaOH),此(cǐ)時慢慢形成膠體,然後用攪拌機攪拌揉成麵團,再放入(rù)擠壓成型機中製(zhì)成空心圓柱形沸石吸附(fù)劑。將製備好的吸附劑先放入烘箱中除濕,然(rán)後在450下煆(duàn)燒4小時,製得沸石(shí)吸附劑(jì)。
沸石吸附劑的選擇
沸石是一種多孔結晶固體,具有分子大小的孔道,也稱為分(fèn)子篩。其主要結構是由矽八麵體(SiO4)組成的三(sān)維(wéi)空間(jiān)晶體。在沸石結構中,部分矽可以被三價鋁同晶取代,因此整個結構由二氧化矽和四氧化矽與堿金屬、堿土金屬或稀土金屬組成的矽鋁(lǚ)酸鹽晶體結構組成。該(gāi)結構的(de)基本單元是以矽或鋁為中心,其中SiO4和AlO4為四麵體,以多種規則排列方式相互結合,四角共用氧(yǎng)原子。由於它們不同的堆積方法,形成了(le)各種沸石。當矽被三價鋁取代時,不平衡的電價可以用一價或二價陽離子來平衡,主(zhǔ)要是鈣、鎂、鉀、鈉。沸石的矽鋁比不應小於1,但沒(méi)有上限。高矽鋁比沸石(shí)具有疏水性,其吸附性能與普通含鋁沸石有很大不同。它們對水和其他極性分子的親和力非常低。因此(cǐ),通過選擇合適的矽鋁比、孔結構和陽離子形式,可以生產出各種不同吸附性能的(de)沸石。
從(cóng)結(jié)構上看,ZSM-5的矽鋁比可由12變為純矽矽質岩(yán)。當矽鋁比由1變為時(shí),熱(rè)穩定性增加,表麵性質由親水性(xìng)變為疏水性,酸(suān)中心強度增(zēng)加但酸量減少。
與其他吸附劑相比,沸石(shí)由(yóu)於其晶體(tǐ)結構而具有均勻(yún)的孔徑,並且這些孔具有較大的內表麵積,可以吸收和儲存大量分子(zǐ)。沸石也是離子吸附劑,可以根據不同的分子大小和極性進行選擇(zé)性吸附。
ZSM沸石由一係列富含矽質岩的沸石組成,其結構(gòu)如下:兩個五元環單元形成單層結構,然後單層按不(bú)同(tóng)的(de)順序堆疊,得到不(bú)同的孔結構:ZSM-5和ZSM-11。孔隙結構以10個(gè)氧環為特征,自由直徑(jìng)約為6?沸石。其典型的矽鋁比在30左右,但可能變化很大。它的特(tè)點是熱穩定(dìng)性和水熱穩定性高,並(bìng)具有許多催化性能。此外,它還可以用來吸附廢氣或廢水中的有機物(wù)。
本文《沸石轉輪中沸石吸附劑的製造與選取》由天(tiān)清佳遠發布,如有疑問歡迎聯係(xì)我(wǒ)們。