家具廠的VOCs廢氣主要來源於塗裝過程中有機溶劑和稀釋劑的揮發。為了滿足日益提高的處理標準（zhǔn），可（kě）以采用“沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝”來提高處（chù）理效率。目前，中國（guó）要求家具行業大力推廣使用水（shuǐ）性和紫外光固化塗料。然而，由於水性（xìng）和紫外光固化塗料在家具行業（yè）塗裝過程中技術不成熟，目前溶劑型塗料在（zài）行業中仍然（rán）占主導地位，塗裝過程中產（chǎn）生大量的油漆粉塵和揮發性有機化合物，因此對家具行業揮發性有機化合物的處理提出了很高的要求。

　　沸石轉輪吸附濃縮實時操（cāo）作技術（shù）原理

　　淨化係統主要由三級幹式過濾裝置、沸石輪濃縮吸附裝置、RTO、風機和換熱器組成。該（gāi）組合技術通（tōng）過沸（fèi）石轉輪吸附濃縮將大風量低濃度有機廢氣濃縮成小風量高濃度的濃縮氣體，高濃度的濃縮氣體通過RTO高溫燃燒分解成CO2、H2O等無機成分。沸石轉輪濃縮裝置利用吸附-脫附-濃縮三（sān）個連續變溫吸附脫附程（chéng）序，通過轉輪的旋轉完成轉輪(分為吸附區、脫附區和冷卻區)上VOCs的吸附脫附再生。

　　沸石濃縮（suō）轉輪分為吸（xī）附區、解吸（xī）區和（hé）冷卻區三個功能區，沸石分子篩轉輪在每個功能區連續運行。

　　在吸附區：廢氣通過預過濾器後，被送到沸石（shí）分子篩轉輪的吸附區。有機廢氣中的VOCs被沸石分子篩吸附，未吸附的廢氣在吸附風機（jī）的驅（qū）動下直接排入煙囪。

　　脫附區：吸附在沸石（shí）輪上的VOCs在脫附區高（gāo）溫下被逆向（xiàng）脫附（fù）濃縮，脫附溫度在200左右，濃縮次數一般為5-25次。解吸氣體進入解吸風機驅動的RTO焚燒係統。

　　在冷卻區（qū）：為了保證較（jiào）高（gāo）的吸附效率，高溫脫附後的轉輪需要（yào）冷卻（què）。冷卻轉輪的（de）吸附材料後，冷卻空（kōng）氣被（bèi）預熱作為解（jiě）吸氣體的源氣體（tǐ），然後與來自RTO燃燒（shāo）室的高溫（wēn）淨化氣體進行熱交換。溫度升至180 ~ 200後，反向進入轉輪解吸區進行高溫解吸。

　　沸石旋轉吸附濃縮（suō）RTO工藝（yì）首（shǒu）先采用旋轉吸附濃縮，降低了RTO設備的廢氣處（chù）理能（néng）力（lì），使RTO規模更（gèng）小，降低了設備投資成本。雖然有機廢氣的濃度相對較低，但濃縮後，有（yǒu）機（jī）廢氣的濃度達到自持濃度以上，因此RTO輔助（zhù）加熱係統除了（le）第一次啟動和預熱需要消耗天（tiān）然氣(RTO輔助燃料)外，其他時間不需要啟動。同時，解（jiě）吸空氣的（de）熱源來自有機廢氣氧化釋放的熱（rè）能，係統運行成本低。