有機(jī)廢氣(VOC)處理技術和(hé)處理裝置(zhì)簡介
有機廢氣(VOC)處理(lǐ)技術和處理裝置簡介摘要
目前常用的處理方法有吸收(shōu)法、冷凝法、吸附法、生物法、熱氧化法(fǎ)、等離子法等。同時,電化學(xué)法、膜分離(lí)法、光催化(huà)法和電子床加熱(rè)法正(zhèng)在開發中。為了選擇合適的處理方法(或幾種
目前(qián)常用的處理方(fāng)法有吸收法、冷(lěng)凝法、吸附法、生物法、熱氧化法、等(děng)離子法等。同時,電化學法、膜分離法、光催化法和電子床加熱法正在開發中。為了選擇合適的處理方法(或幾種方法的組合(hé))並最終(zhōng)得到最佳的處理方案,必須考慮以下(xià)因素:廢氣的性質、濃度(dù)、生產的具體情況、淨化要求(達到什麽(me)排放標準)、經濟性等。以下簡要介紹常(cháng)用的VOC處理(lǐ)方法和裝(zhuāng)置:
(1)吸附法。吸附法是一種通過使用一些多孔固體(吸附劑)來去除VOC的方(fāng)法,這些多孔固體具有(yǒu)從氣相混合物中選擇性吸附一些組分的能力。目前處理VOC最常用的吸附劑是活性(xìng)炭和沸石分子(zǐ)篩,使用的設(shè)備是閥門切換(huàn)的兩床(或多床)吸附器。該方法對於需要回收的各種濃度的VOC具有顯(xiǎn)著的經濟效益。
(2)等離子體法。其基本原理是:通過陡前沿窄脈寬(ns級)的(de)高壓(yā)脈衝電暈放電,在常溫常壓下獲得非(fēi)平衡等離子(zǐ)體,即產生(shēng)大量的高能電子和O、OH等活性粒子,使VOCs分子(zǐ)氧(yǎng)化分解,最終轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
(3)氧化(huà)法一般通過加熱或(huò)使用催化劑使氧化反應順利進行,因此氧化(huà)法可分為(wéi)以(yǐ)下兩種:
1.催化氧(yǎng)化法。
目前使用的催化(huà)劑主要分為貴金屬催化(huà)劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要是鉑和鈀(bǎ),它們以非常(cháng)細的顆(kē)粒形式(shì)分布在催化劑載體上,載體通常是金屬或陶瓷蜂窩體和散裝填料。典型的非(fēi)貴金屬催化劑是通(tōng)過將過渡元素金屬氧化物(如二氧化錳(měng))與粘合(hé)劑(jì)混合而製備的各種形狀的催化劑。
2.熱(rè)氧化法。
熱氧化可以分為三種:熱力(lì)燃燒式、間壁式和蓄熱式。兩者的主(zhǔ)要區別在於熱量回收的方式不同。這三種方法都可以(yǐ)與(yǔ)催化法相結合來降低反應溫度。
A.熱氧化器。熱燃燒熱氧化器一般指氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合(hé)區和燃燒室組成(chéng)。助燃劑(天然氣、石油等。)作為(wéi)輔助燃料,燃燒產生的熱量預熱(rè)混合區的VOC廢氣。燃燒室為預熱後的廢氣提供了足夠的(de)空間和時間來完成最(zuì)終的氧化反應。
B.間壁式熱氧化器。隔膜熱氧化是指在熱氧化裝置中增加一個隔膜換熱器,將熱量(liàng)從燃燒室排出的高溫氣體傳遞到氧化裝置入口處(chù)的低溫氣體。
C.蓄熱式熱氧化(huà)器。蓄熱式熱氧化器(RTO)是在熱氧化器中加入(rù)蓄熱式換熱器,預(yù)熱揮發性有機化合物廢氣,然後進行氧化反(fǎn)應。
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