VOCs是指常溫下飽和蒸氣壓大於70Pa，常壓下沸點低於260℃的有機化合物（wù）。主要包括烷烴、芳烴（tīng）、酯類、醛類、苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯、非（fēi）甲烷總烴等。揮發性有機（jī）化（huà）合物來源廣泛，如工業源、交通源、農業生產源和生活源等，排放量相對較大的工業來源包括煉油廠、油（yóu）漆、汽（qì）車塗裝、包裝（zhuāng）印（yìn）刷等。揮發性有機（jī）化合物的危害分為直接危害和間接危害。直接危害是指VOCs直接接觸（chù）人體，刺激人眼、呼吸道和神經（jīng）係統，誘發多種（zhǒng）疾病問題；間接危害是指VOCs會參與光化學反應，形成二次汙染物，從而增加煙氣和臭（chòu）氧的濃度（dù），危害人體健康和農作物生（shēng）長。因此，為了改善（shàn）大氣環境質量，維護（hù）人民健康（kāng），控製揮發性有機化合（hé）物的排放迫在眉睫。

　　常見的組合式VOCs治理技（jì）術（shù）

　　活性炭吸附+催化燃（rán）燒技術

　　活性炭吸附+催化燃燒技術是利（lì）用活性（xìng）炭或（huò）分子篩作為吸附劑吸（xī）附VOCs。當活性炭吸附飽和時，脫附係統啟動，脫（tuō）附的有機廢氣進入催化氧化爐進行氧化反應，達到淨化廢氣的目的。這種組合工藝結合了吸附法和催化燃燒的優點，更適合處理大風量、低濃度的廢氣。活性炭吸附催化燃燒技術（shù）是我國處理揮發性有（yǒu）機化合物的自主創新工藝。該技術對處理後的廢氣要求較高，需要進行預處理，以（yǐ）避免粉塵影響活性炭和催化劑的處理效率。該技術具有淨化效率高、應用範圍廣、經濟效益好（hǎo）等優點。燃燒過程中釋放的熱量可以通過換熱器加熱解吸氣體，達到節能降耗的目的。由於其優異的特性，該技術已被廣泛應（yīng）用於揮發性有機化合物廢氣的處理。

　　吸附+光催化技術

　　吸附+光催化技術是指在吸附劑表麵（miàn）負載一層光催化劑。在（zài）紫外光的照射下（xià），有機廢氣在催化劑的作用下分解成CO2、H2O和無機小分子。這種組（zǔ）合技術更適合（hé）處理低（dī）濃度廢氣。首先，揮發性有機物通過活（huó）性炭表麵豐富的微孔結構富集到光（guāng）催化劑表（biǎo）麵，然後在紫外光和催化劑的作用下進行光催化反應，提高淨化效（xiào）率。此外，吸附劑還（hái）可以吸附（fù）未（wèi）完全反應的中間產物（wù），避免二次汙染。吸（xī）附光（guāng）催化組合技術優化了設（shè）備的空間結構，大大減少了設備的占地麵積。而且光催化反應條件溫（wēn）和，能耗低，操作簡單，具有良（liáng）好的應用前景。然而，該技術仍存在催化（huà）劑易失活、活（huó）性炭吸附能力有限等缺點。這會導致設（shè）備效率不穩定。為了實現該（gāi）技術的工業（yè）化應用，有必要進一步研究具有優異（yì）特性的吸（xī）附材料和催化材（cái）料。

　　低溫等離（lí）子體+光催化技術

　　低溫等離子體+光催化（huà）技術是指在（zài）等離子體反應（yīng）器中（zhōng）填充二氧化鈦催化劑。當反應器產生的高能粒子將有機汙染（rǎn）物分解成小分子時，這些物質在催化劑的作用下進一步氧化分解成無機小分子，從而達到（dào）淨化分離廢氣（qì）的目的。光催化劑和等離子體（tǐ）放（fàng）電相互作用。催化劑可以改變等離子體放電的性質，使其產生氧化更強的新活性物質。等離子放電（diàn）會影響催化劑的化學組成（chéng）、比表麵（miàn）積和催化結構，提高其催化活性，大大提高低溫等（děng）離子（zǐ）體光催化技術淨化VOCs的效率。該（gāi）組合技（jì）術適用於處（chù）理大（dà）風量、低濃度有機廢氣，具有運行成本低、反應速（sù）度快、無（wú）二次汙染等優點。

　　隨著人們越來越重視環保汙染問題，VOCs 的排放標準日趨嚴格。每種有機廢氣末端治理技術都有自（zì）己的優勢（shì）和局限（xiàn）性，在選擇處理工（gōng）藝時，需考慮技術、經濟以及管理指標，大限（xiàn）度地發揮（huī）每種治理技術的優勢，以達到（dào）企業投資優化。並且在當前處理技術的基礎上，對各技術所用到的材料（liào）和設（shè）備應不斷改（gǎi）進（jìn）和完善，開發治理效（xiào）果好、投資小、無二次汙染的新技術，以調動企（qǐ）業的積極性，做（zuò）好大氣汙染的防治（zhì）工作。