活(huó)性炭廢氣處理設備選型

活性炭廢氣處理設備選型摘(zhāi)要

有機廢氣管理是指用多種技能措施,經過不同途徑削減石油(yóu)損耗、削減有機溶劑用量或排氣淨化以消除有機廢氣汙染。有機廢氣汙染源散布廣泛。為避免汙染,除削減石油損耗、削減有(yǒu)

  有機廢氣管理是指用多種技能措施,經過不同(tóng)途徑削減石油損耗、削減有機溶劑用量或(huò)排氣淨(jìng)化以消除有機廢氣汙染。有機廢氣汙染源散布廣泛。為避免汙染,除削(xuē)減石(shí)油損耗(hào)、削減有機溶劑用量以削減有機廢氣的發生和排放(fàng)外,排(pái)氣淨(jìng)化是現在切實可行的管理途徑(jìng)。常用的辦法有吸附(fù)法、吸收法、催化焚燒(shāo)法、熱力焚燒法等。選用淨化辦法時,應依據具體情況(kuàng)由縣選用費用低、耗能少、無二次汙染的辦法,盡量做到化害為利,充沛收回運用成分和餘熱。大都情(qíng)況下,石油化工業因排氣(qì)濃度(dù)高,選用冷凝、吸收、直接焚燒等辦(bàn)法(fǎ);塗(tú)料施工、印刷等(děng)行業因排氣濃度低,選(xuǎn)用吸附、催化焚燒等(děng)辦法。

 

  廢氣管理(lǐ)辦法:

 

  1、冷凝收(shōu)回法:把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經吸(xī)附(fù)、吸收、解板、別離,可收回有價值的有機物,該法適用於有機廢(fèi)氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需求隸屬冷凍設備,首要使用於製藥、化工行業,印刷企業較少選用。

 

  2、吸收法:一般選用物理吸收,即將廢氣引進吸收液進淨(jìng)化,待吸收液飽滿後(hòu)經加熱、解析、冷凝收回;本法(fǎ)適用(yòng)於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需裝備加熱解析收回設備(bèi),設備體積(jī)大、出資較高。

 

  一般選用活性炭吸附(fù)法:經過活(huó)性炭吸附廢氣,當吸附飽滿後,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫後催化焚燒,轉化為無害物質(zhì),再(zài)生後的活性炭持續運用。當活性炭(tàn)再生到一定次數後,吸附容量顯著下降(jiàng),則需求再生(shēng)或更新活性炭。

 

  活性炭是現在處理有機廢氣運用最多的辦法,對苯類廢氣具有傑出(chū)的(de)吸附功能,但(dàn)對烴類廢(fèi)氣吸附(fù)性較(jiào)差。首要缺陷是運轉本錢(qián)較高,不適(shì)合於濕度大的環境,但(dàn)就現(xiàn)在市場使用來說,選用活性炭吸附最為常用。活性炭(tàn)選(xuǎn)用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,選用活性炭顆粒價(jià)格比較(jiào)廉價,但效果(guǒ)差些,比(bǐ)較(jiào)來說(shuō)選用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。

 

  有機氣(qì)體專用活性碳的長處(chù):

 

  (一)、比表麵積大,有用吸附(fù)量高。因為相同分量的活性炭的表麵積是煤質活性炭顆粒的近十倍,所以需求填充的活性(xìng)炭的分量十分小,但是吸附功率卻十分高,依據所處理廢(fèi)氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附(fù)功率在85%至98%之間,多級吸附工藝能夠到達99.99%,遠遠高於(yú)一般活性碳顆粒吸附法的更高 吸附率88%,並(bìng)且體積及(jí)總分量也都很小。

 

  (二)、吸附﹑脫附(fù)行程短,速度快;脫附﹑再(zài)生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(tàn)(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很(hěn)好的吸附才能,並能堅(jiān)持較高的吸附脫附速度和(hé)較長的運用(yòng)壽命。如用水蒸氣加熱10-30分鍾,即可完全脫(tuō)附(fù),耐熱(rè)功能(néng)好,在惰性(xìng)氣體中耐高溫1000℃以上(shàng),在空氣中著火點達450℃以上。

 

  (三)、形狀可變,運用便利。有柱(zhù)狀,球形顆粒,所以替(tì)換起來十分便利,不會對人體(tǐ)形成任何損害。

 

  (四(sì))、可依據需求生產出具有特別功能的(de)專(zhuān)用(yòng)活性炭;強度好,不會形成二(èr)次(cì)汙染。

 

  3、直接焚燒法:運用燃氣或燃油等輔佐燃料焚(fén)燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫效果(guǒ)下分解為無害物質;本法工藝(yì)簡單、出資小,適用於高濃(nóng)度、小風量的(de)廢氣,但對安全技能、操作要求較高(gāo)。

 

  4、催化焚燒(shāo)法:把廢氣加熱經(jīng)催化焚(fén)燒轉化成無害無(wú)臭(chòu)的(de)二氧化碳和水;本(běn)法起燃溫度低、節能、淨化率高、操作便利、占地麵積少、出資出資較(jiào)大,適用(yòng)於高溫或(huò)高濃度的有機廢(fèi)氣。

 

  5、吸附法:

 

  (1)直接吸附法(fǎ):有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的淨化(huà)率,設備簡單、出資小,但活性炭替換頻頻,增加了裝卸、運送(sòng)、替換等作業程序,導致運轉費用增加。

 

  (2)吸附-收回法:運用纖維活性炭吸附(fù)有機廢氣,在挨近飽滿(mǎn)後用過熱水蒸汽反(fǎn)吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求供給必要的蒸汽量。

 

  (3)新式吸附-催化焚燒法:此法歸納了吸附法及催化焚燒法(fǎ)的長處,選用新式(shì)吸附(fù)資料(蜂窩(wō)狀活性炭(tàn))吸(xī)附(fù),在挨近飲和後引進熱空氣進行脫附、解析,脫附後(hòu)廢氣引進催(cuī)化焚燒床無焰焚燒,將其完全淨化,熱氣體在體(tǐ)係中循環運用,大大下降能耗。本法具有運轉安穩牢靠、出資省、運轉本錢低、修理便利等特色,適用於大風量、低濃度的廢氣管(guǎn)理(lǐ),是現在國內管理有機廢氣較老練、有用的辦法。

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