、產品概述

活性炭吸附+催化氧化（CO）技術采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催（cuī）化氧化三種組合工藝淨化有機廢氣，利用活（huó）性炭多微孔及巨大的表麵張（zhāng）力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢（fèi）氣得到淨化（huà）為第一工作過程；活性炭吸（xī）附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活（huó）性炭上（shàng）的有機溶劑用熱氣流（liú）脫出（chū）並送往催化燃（rán）燒床為第（dì）二工作過程；進入催化燃燒床（chuáng）的（de）高濃度有機廢氣（qì）經過進一點步加熱後，在催化（huà）劑的作用下氧氣分解，轉化（huà）成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱（rè）器回收後（hòu）用於（yú）預熱進入催（cuī）化燃燒床的高濃度有機廢氣（qì）為（wéi）第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到（dào）自（zì）平衡後，脫附、催化（huà）氧化（huà）分解過程無需外加能源加熱。

根據有機廢氣（qì）VOCs的排放（fàng）量，可采用兩個（gè）以上的（de）吸（xī）附床交替切換（huàn）吸附（fù）使用。如此以來多（duō）台吸附床切換運行可實現（xiàn）大（dà）風量的連（lián）續性淨化工作。

二、性能特點

設備采用吸附濃縮+催化燃燒（shāo）淨化組合工藝，整個係統實現了（le）淨化、活性（xìng）炭再生、PLC自動控製，與其他有機物吸附（fù）塔相比，無需壓縮空氣，水（shuǐ）源、蒸汽（qì）以及活性炭的更換費用，大大降低（dī）了運行成本，且設備運行中無二次汙染產生。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金（jīn）屬催化劑，阻力小，活性高，可維持自燃。

●采用微機集中控製係統，設（shè）備運（yùn）行，係統檢測，操作（zuò）過程實現自動化，運（yùn）行過程穩定可靠。

●安全設施完備，設備配（pèi）置溫度監控、超溫報警（jǐng）、超溫處置、防塵阻火、超壓泄爆等功能，確保整（zhěng）個係統安全可靠。

三、通用工況（kuàng）條件

適用（yòng）低、中、高濃度的VOCs混合廢（fèi）氣，處理風量範圍可達（dá）1000~200000Nm&＃39;/h對含有鹵素、硫、磷、等化合物的VOCs，需先通過預處理係統淨化分離對活性（xìng）炭及催化劑有害物質，保證活（huó）性炭及催化劑使用壽命和係統安全運行（háng）。