催化燃燒工藝流（liú）程圖：

　　催化燃燒工藝（yì）是（shì）催化燃燒所發生的氣—固相催化反（fǎn）應,實質（zhì）是活性氧參（cān）與的深度氧化作用，在（zài）催化燃燒過程中，催化劑（jì）的作用是（shì）降低活化能，同時催（cuī）化劑表麵具有吸附作用，使得反應物富集於表麵，借助催化劑的作用使得廢（fèi）氣在（zài）較低（dī）的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧（yǎng）化分解為CO2和H2O，同時放出大（dà）量的熱（rè）能，從（cóng）而達到有機廢氣處理設備處理（lǐ）有害物質的（de）目的。

　　RCO催化燃燒設備是在催化劑的作用下，使有機廢（fèi）氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成（chéng）水和二（èr）氧化碳，達到（dào）治理的目的，催化燃燒過程是在催化燃燒有機廢氣處理設備（bèi）中進行的，有機廢氣先通過熱交（jiāo）換器預熱到200～400℃，再進入（rù）燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和（hé）混合氣體中的氧分（fèn）子分別被（bèi）吸附在催化劑（jì）的表麵而活化，由於表麵吸附降低（dī）了（le）反應的（de）活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅（xùn）速氧化（huà），產生二氧化碳和（hé）水。

　　RCO催化燃燒設備應用領域介紹：

　　RCO催化燃燒（shāo）設備淨化（huà）設備還可以說（shuō）是一種較為常見的，根據催化反應（無明火）處理有機汙染物（wù）的具體方法，具備應用領域廣（guǎng），結（jié）構特征簡單，淨化效率高，環保節能、無二次汙染等優點。催（cuī）化燃燒設備有（yǒu）機廢氣處理，為了防止催化劑床層的阻（zǔ）塞和催化劑中毒。廢氣在進到床層（céng）以前（qián）務必做好預處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的有害物質，期待大家在（zài）購（gòu）買時挑選（xuǎn）一款比較適合自己的（de）廢（fèi）氣（qì）處理設備。

　　RCO催化（huà）燃燒（shāo）設備應用：

　　使用吸（xī）附+脫附組合加工工藝來處理大量中低濃度的有機廢氣，可正確處理的有機溶劑包含苯類，酮類、脂（zhī）類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混和類，可（kě）應用（yòng）於汽車、造船、家用電器，噴漆、塗裝（zhuāng）車間的有機廢氣淨化，也可用與製鞋廠粘膠、印鐵製（zhì）罐、化（huà）工塑料、印刷油墨、漆。

　　RCO就是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒（shāo）法是在催化劑的作（zuò）用下、將VOCs在兩百至四（sì）百度的低溫前提下分（fèn）解為CO2和（hé）H2O,是淨化碳氫化合物廢氣，清除臭味的有效性方式之一，RCO是一種新的催（cuī）化反應技術應用，它具備（bèi）RTO效（xiào）率（lǜ）高回（huí）收能（néng）量的特征和催化反應的低（dī）溫工作中的優勢、將催化劑放置蓄熱原材（cái）料的頂端，來使淨化達（dá）到標（biāo）準，其熱（rè）回收率高達（dá）95％、RCO係統性能良好的核（hé）心是應用專用的、浸漬在鞍狀或者蜂窩（wō）狀陶瓷上的貴金屬或銜接金屬催（cuī）化劑，空氣氧化產生在二百五十至五度低溫、既減低了燃料消耗，又減低了機器設備造價。

　　如今（jīn）有（yǒu）的（de）地區早已開始采用（yòng）RCO技術取代RTO做好有機廢氣的淨化正確處理，許多RTO機（jī）器設備也早已開始轉換成RCO,那樣能（néng）夠削減實際操作（zuò）費用達33％-50％。經反應後，有害的HC化合物轉換為無害的CO2 和H2O,進而使（shǐ）汙染獲得治理。