塗裝生產中有機廢氣處(chù)理方法,企業該如何(hé)做?

塗裝生產中有機廢氣處理方法,企業該如何做?摘要

製造類企業的塗裝過程是核(hé)心生(shēng)產工藝之一。但它的缺陷在於生產與施工過程中會使(shǐ)用大量有機溶劑,意味著就會產生大量有機廢氣。雖說隨著大氣汙染防治工作的持續推進,有機廢氣

  製(zhì)造類企業的塗裝過程是核心(xīn)生產工藝(yì)之(zhī)一(yī)。但它的缺陷在於生產與施工過程中會使用大量有機溶(róng)劑,意味著就會產生大量有機廢氣。雖說隨著大氣汙染防治(zhì)工作的持續推進,有機廢氣濃度持續降低,但是作為環保攻堅戰的緊要關頭,不能夠輕易(yì)放(fàng)鬆警(jǐng)惕。

  

  企(qǐ)業塗裝過程中的有機廢氣可從源頭消減、過程控(kòng)製、末端治理這3個方向著手(shǒu)。但是單獨從某一方向入手,去(qù)實現廢氣的(de)達標排放,處理(lǐ)實施後的效果不是很理想。隻有同時從這三個方向入手,處理後(hòu)的效果才會達到排放標準(zhǔn)。那麽這三個(gè)方向都具體該如何去實施(shī)呢?

  

  源頭消減是嚴格限製塗料中VOC含量,使(shǐ)用汙染更小的有機溶劑,但(dàn)企業需要注意的是,塗料中VOC限值應充分考慮成本承受(shòu)能力。

  

  過程(chéng)管控是通過設(shè)計合理的塗膜配套,選用傳遞效率更高的噴(pēn)塗設備、更科學的施工工藝方案、降低溶劑浪費以及塗料使用量,優勢在於能夠減低後續排(pái)放壓力,同(tóng)時(shí)也降低了生產成本。

  

  末端治理是采用廢氣處理設(shè)備來進行幹預,企業需要根據實際排(pái)放(fàng)要求、廢氣特點、需要處理總量及成(chéng)本投資預算等綜(zōng)合考慮選用。

  

  

  RTO蓄熱式焚燒爐設備是將含有有機廢氣(qì)加熱到800℃,在高溫的作用下有機廢氣被燃燒為CO2和H2O,同時設備內的陶(táo)瓷(cí)蓄熱體會回收分解過程(chéng)中釋放出的熱量,降低能(néng)源消(xiāo)耗。設備淨化(huà)效率高達99%以上(shàng),適用於處理大風(fēng)量、能適應有機廢氣的(de)濃(nóng)度(dù)。與沸石轉輪濃縮等(děng)裝置(zhì)聯(lián)用,能處理濃度更低的廢氣,也是目前淨化效果較好的一款廢氣處理設備。

  

 

  結語:有(yǒu)機廢(fèi)氣處理依然在後續依舊是我國環境(jìng)治理的要點,企業麵臨(lín)的廢氣減(jiǎn)排壓力依舊存在,廢氣治理方法中的源頭消減、過程控製、末端治理缺一不可。企業可根據自家工廠的實際排放特點(diǎn)選(xuǎn)用和是的廢氣處理方式。

  

  #廢氣處理設備##RTO廢氣焚燒(shāo)爐#

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