隨著我國的醫藥化工行業發展迅速，隨之而來的就（jiù）是製藥化工（gōng）企業生產（chǎn）排放的大量有害廢氣，尤其（qí）是藥物合成與發酵這兩個工序，產生的有害廢氣是普通企業的幾倍（bèi）不止。為了（le）不阻攔（lán）製藥化工行業的發展，目前（qián）較為要緊的就（jiù）是解決其生產帶來的廢氣排（pái）放難（nán）題。然而難就難在製藥行業（yè）生產原料種類多樣、藥品種類豐富、生產工序繁多，導致廢氣也同樣（yàng）具備排放點多，排放量（liàng）大，無組織排放的廢氣特征（zhēng）。

　　那麽製藥化工行業的生產廢氣到底該怎麽處理？目前製藥化工行業的廢氣問題並（bìng）未處理完全（quán），行業中還是存在著些較為明顯的（de）處理問題。

　　其一，大多（duō）數企業采用的廢氣方式與設備相對簡略。雖說能夠起到部分作用，但是由於設備存在缺陷，不適合（hé）長期使用，隻（zhī）能在環保督察期間（jiān）用來敷衍了事，但隻要環保（bǎo）監（jiān）管一旦鬆懈，這些設備就有（yǒu）了（le）可乘之機，嚴重的還會加重環境汙染程度。

　　其二，個別單獨的製（zhì）藥化工企業為了推卸環保（bǎo）責任，對實際生產情況隱而不（bú）報，使得環保部門難以及時掌握（wò）情況，延緩了（le）企業的廢氣處理進度，變（biàn）相加（jiā）重了環境的汙染。

　　通過上述製藥（yào）化工行業（yè）廢氣治理上的現狀分析後，尋找一種性價比高、性能穩定、操作方便，運行費用少（shǎo）的處理技術是行業內迫切、急需的要點。

　　91成人廢氣處理設備（bèi）RTO

　　RTO蓄熱式焚燒（shāo）爐，一種中西結合的廢氣處理技術。采用的（de）是高溫（wēn）破壞焚燒的方式，能夠將有機廢氣統一處理，將其氧化成（chéng）CO2和H2O的廢（fèi）氣處理設備。當適用於高濃度的有機廢（fèi）氣（qì）時，設（shè）備可以回收熱分解時的熱量（liàng），達到相應的（de）溫度時，可實現自主供熱，可以不用額外消耗能源。

　　RTO蓄熱式焚燒爐俯瞰圖

　　除此之外，具備淨化率高，達到99%以上，全自動化控製，運（yùn）行穩定，安全可靠性高等優點（diǎn）。蓄（xù）熱室內溫度均（jun1）勻（yún）分（fèn）級增加，加強了爐內傳熱，換熱（rè）效果更佳，爐膛容積小，降（jiàng）低了設備的（de）造價。采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能;爐（lú）內升溫勻，燒損低，加（jiā）熱效（xiào）果好（hǎo），不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區（qū），抑製了熱力（lì）型氮氧化物(NO)的生（shēng）成，無二次汙染。

　　結論：目（mù）前RTO蓄熱式（shì）焚燒爐是醫藥行業淨化效（xiào）果最好，運行成本最低（dī）的一款廢氣處理設備。在化工行（háng）業內（nèi）具有先天優勢，是（shì）日後廢氣處理（lǐ）項目的主推設（shè）備（bèi）。