隨著社會經濟的發展（zhǎn）和工業化的進步，VOCs治（zhì）理已成為我們生活中的重中之重，其治理直接影響（xiǎng）著我們（men）的生活環境。催化燃燒法以其良好（hǎo）的處理效率，較高的淨化率和較低的能耗（hào）而被廣泛使用。在這方麵，每個人都應始終注意使用過程中可能引起的安全問題。

催化（huà）燃燒法處理VOCs的過程中，存在如下（xià）幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃（rán）燒（shāo）法中有活性碳起火的現（xiàn）象、催化氧化爐（lú）爆炸問題、整個催化燃（rán）燒（shāo）治理裝置起火爆炸問（wèn）題。

1、催化氧化爐爆（bào）炸問題及防範措施在處理高濃度VOCs時，由於爐內含有大量氧氣（qì），當廢氣（qì）濃度（dù）達到（dào）廢氣組份中大部（bù）分有機（jī）廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸的危險，因此，要時刻監測爐內VOCs濃度，在進（jìn）入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置（zhì），將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下（xià），同時在催化氧化爐上增（zēng）加（jiā）壓力排氣閥，在壓力（lì）過高時（shí）自（zì）動打開閥門進行減壓排（pái）氣，以防爐內（nèi）溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導致爐內熱（rè）空氣壓力（lì）過大）。

2、整個催化燃燒治理裝置起火（huǒ）爆（bào）炸及防範措施（shī）整個催化燃（rán）燒治理裝置起火爆炸多發生在隻有（yǒu）一套吸附裝置的係統中。因管道壁及設備內聚集（jí）大量高濃度有機廢（fèi）氣顆（kē）粒物，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒（shāo）過程中沒有停止生產，車（chē）間進氣閥不能（néng）關閉，整個管（guǎn）路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下（xià）引起整（zhěng）個係統起火爆炸，針對上述情況應該（gāi）采取如下措施：安裝高質量風閥，經常檢查漏氣情況，單套吸附（fù）的裝置係（xì）統（tǒng）中在脫（tuō）附催化燃燒過程（chéng）中應停（tíng）產處理等。

3、活性碳起火現象及防範措施在前期的VOCs富集過程中，由於活性炭著火點較低而脫附溫度（dù）過高，當對吸（xī）附飽和（hé）的活（huó）性炭進行（háng）脫附處理時，會由於脫附箱體內溫度過（guò）高導致活性炭著（zhe）火，解決該（gāi）問題可以從兩個方麵（miàn）著手：一是采用著火點高（gāo）的活性炭；二是嚴格控（kòng）製脫附（fù）溫度，使其遠低於活性（xìng）炭（tàn）著火點，因此可（kě）采（cǎi）取如下措施：嚴格控製脫附溫度，選擇質量好的脫（tuō）附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器。在PLC編（biān）程中加入脫附溫度超溫（wēn）時停止脫附（fù）程序，同時要防患於未（wèi）然，在活性炭吸附箱上方（fāng）增加消防水管並連接煙氣報警及自動噴淋裝置，以防（fáng）意外失火。