低濃度、大風量的VOCs廢氣排放在塗裝行業有機廢氣汙染（rǎn）中占（zhàn）了很大的比例，吸附濃縮技術是低濃度（dù）大風量廢（fèi）氣治理中（zhōng）非常經濟有效的技術途徑之一。

　　吸附濃縮目前（qián）主流的核心產品就是沸石轉輪（lún）！目前已儼然成為汽車塗裝（zhuāng）廢氣治理的標配！

　　沸石簡介：

　　沸石是含堿土金（jīn）屬（shǔ）或堿金屬的具有三（sān）維空間（jiān）結構的矽（guī）鋁酸鹽晶體，分為天然沸石和人工沸石。

　　天然沸石孔隙中充滿大量的水分，加熱（rè）時會沸（fèi）騰而得其名。

　　人工合成沸石是以矽和含鋁的鹽為原料，經過水熱合成大小與分子大小相當的材料，也稱分子篩。

　　據小編了解，現在市場上的沸石（shí）供應商五花八門，有進口，有國產，有天然的，也有人工合（hé）成的。沸石含量從百分之三十至百（bǎi）分之七十，吸附和脫附效率（lǜ）不等，使用壽（shòu）命不等。

　　效率非常高的沸石（shí）轉輪可達到（dào）40倍濃縮，這（zhè）對於（yú）部（bù）分環保標準高（gāo）的地區水性漆的塗（tú）裝廢氣治理是一個運行成本（běn）較低的解決方案。

　　疏水性沸石濃縮係統

　　蜂窩狀沸石吸（xī）附材料,通過吸附濃縮法吸附廢氣中的VOCs,適用於（yú）低濃度（dù）、大風（fēng）量的（de）VOCs處理。廣泛應用於世界各（gè）國工廠的噴塗、印刷、半導體、液（yè）晶及化（huà）學等各種工序中，VOCs去除效率非常高。

　　適用的VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁（dīng）醇及各種氯（lǜ）體係溶劑等。

　　吸附濃縮原理

　　含有低濃度VOCs的廢氣通過（guò）蜂窩狀沸石時（shí），VOCs成分被吸附在沸石中，淨（jìng）化後的氣體排放（fàng）到大氣中,或排放至室內進行循環（huán）處理，通過循環處理，回收熱能。此時,已吸附VOCs的蜂窩（wō）沸石連續旋轉，利用少量的加熱空氣在解吸附模塊進行解吸附再生，在此過程中，能夠從低濃度的廢氣中（zhōng）獲得高濃縮氣體。

　　天然沸石（shí）製成的蜂窩沸石，沸（fèi）石含有（yǒu）率很高，經（jīng）特殊工藝加（jiā）工而成，使得沸石（shí）的吸附濃縮性能更加（jiā）突出（chū），特（tè）別是芳香族類有機物，吸附能力更強，並且在處理相對濕（shī）度較高的廢氣有明顯優勢，不會出現水分吸收量急劇增（zēng）加情況。

　　適用於低濃度、大風量的VOCs處（chù）理。

　　可（kě）處理的氣體有：苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯、苯乙烯、己烷、環（huán）己烷、MEK、MIBK、丙酮（tóng）、乙酸（suān）乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種（zhǒng）氯體係溶劑等。

　　適用行業（yè）：噴塗、印（yìn）刷、半導體、液晶及化學等各種工序。

　　沸石轉輪+RTO（蓄熱式燃燒）

　　沸石轉（zhuǎn）輪吸附濃縮工藝：含有VOCs的（de）廢氣由主工藝風機吸入AB前處理過濾器，由前（qián）處理過濾器濾除雜質後的廢氣進入沸石轉輪[CR]，被沸石轉輪吸附（fù）處理後的氣體達（dá）標排入大氣中。

　　脫附燃燒工藝：利用RTO燃燒爐（lú）產生的熱（rè）量進行熱脫附工藝，清潔空氣由脫附風機進入，經換熱器（qì）進入沸石轉輪，熱空（kōng）氣（qì）將沸石加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附出來進（jìn）入RTO燃燒爐，從燃燒爐中排出的高溫達標氣體通過換熱（rè）器實現廢熱利用，終排放至大氣中。

　　工藝流程

　　優勢：運行成本低

　　1.隻有在RTO起爐時需少（shǎo）量天然氣，燃燒後的熱（rè）淨化氣體經過冷蓄熱體時（shí），蓄熱體吸收淨化氣體熱量；蓄熱體儲存的熱量將冷廢氣加熱到（dào）預熱溫度燃燒，此時，蓄熱體本身被冷卻；

　　2.利（lì）用RTO爐的餘熱脫附（fù）沸石中高濃度廢（fèi）氣（qì）。

　　沸石轉輪+CO（催化式燃燒）

　　沸石轉輪吸附濃縮工藝（yì）：打開工（gōng）藝主閥門，啟（qǐ）動主工藝風機；有機廢氣從車間排放，經過（guò）前處理過濾器、風機後進入沸石（shí）轉輪，廢氣中的VOCs被沸石吸附後（hòu），達標排放至煙囪。

　　脫附（fù）燃燒工藝：脫附風機將（jiāng）轉輪排放口的一部（bù）分氣體抽吸出來，經過CO燃燒爐的二級換熱（rè）器加熱後，進入轉輪的脫附段（duàn），根據轉（zhuǎn）輪脫附進（jìn）口溫度控製電加熱器的開啟，保證（zhèng）脫（tuō）附溫度≥150℃。在150℃的（de）脫附氣體作用下，沸石中的VOCs被脫附出來，經過（guò）阻火器、風機（jī），經過換熱器加熱（rè）後進入反應器中。在CO反應器中廢氣被電加熱器加熱至320℃以上，經過催化劑（jì）時VOCs被催化氧化成（chéng）H2O和CO2，隨後經換熱器（qì）排放，進入循環和煙囪。

　　既然您能認真看到這裏，小編再發個福利：

　　塗裝行業的VOCs廢氣治理是難度比較大的，並不是上了沸石轉+RTO就一定能環保達標，有（yǒu）不少項（xiàng）目。。。你懂（dǒng）的！！！

　　目前國內廢氣治（zhì）理的工程公司多如牛毛，有係統集成核心技術和豐富經驗的公司卻不多（duō）！！

　　廢氣處理係統集成（chéng）的好，後續的運（yùn）行成本會很低，反之就是2個字：燒錢！