催化燃燒可以使燃料在較低的（de）溫度下實現完全燃（rán）燒，對改（gǎi）善燃燒過程、降低反應溫度、促進（jìn）完全燃燒、抑製有毒有害物質的形成等方麵具有極為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與（yǔ）日常生活的諸多方麵。

一、什麽是RTO，RCO，CO，TO？

首先R代（dài）表蓄熱，蓄熱體為陶瓷。

1、RTO為高溫蓄熱（rè）式焚燒法，是（shì）利用天然氣（qì）或柴油為燃料將溫度提高至760度，結合蓄（xù）熱陶瓷體（tǐ）保持恒溫，由高溫直接將廢氣分解，無催化劑，適合24小時連續作業，能處理低，中（zhōng），高濃度廢氣。

2、RCO是低溫（wēn）蓄熱式催化燃燒法，是利用天然氣或柴油為（wéi）燃料將溫度提高至250-400度，結（jié）合陶瓷蓄熱體保持恒溫。由低（dī）溫（wēn）+催化劑使廢氣分解氧化，因廢氣的分解熔點為700度以上，故需要用催化（huà）劑結合方能使廢氣徹底分解。適合24小時連（lián）續作業，能處理低，中，高濃（nóng）度廢氣。

3、CO是（shì）低溫（wēn）催化燃燒法，是利用電加熱（rè）的（de）方式，將溫度提升至280度，由催化劑直接與廢氣結合的方式進行分解氧化，無需蓄熱，適合間斷（duàn）作業，不合適連（lián）續作業，能處理低，中度廢氣，可先利用活性炭濃縮吸（xī）附，當活性炭飽（bǎo）和後定期脫附燃燒（shāo）。

4、TO為直接焚（fén）燒法，是利用天然氣或柴油明火燃燒（shāo）780度以上直接（jiē）對廢氣進行高溫焚（fén）燒，無需蓄熱（rè）陶瓷體和催化劑，適合（hé）高濃度廢氣，且會產生二噁英等二次汙染成分。

二、對於企（qǐ）業該如何選擇適合自己的設備？

如果你（nǐ）是大風量（liàng），低（dī）濃度廢氣（qì），如噴塗，印刷，塑料，等行（háng）業，需（xū）先由活（huó）性炭，或者沸石轉輪進行廢氣吸附濃縮，再進行燃燒分解。可根據（jù）廢氣濃度，每天工作時間，廢氣成分，投資造價等考慮上RTO或者是CO。如（rú）果你是（shì）每天24小時作（zuò）業，就選用（yòng）RTO，如果你不是24小（xiǎo）時（shí）作（zuò）業，就選用CO。

因RCO需（xū）要（yào）用蓄熱陶瓷體+催化劑故投（tóu）資成本更高，往上已由RTO代替，往下已由CO進行代替，故國內很少有人用RCO法。

TO為直接燃燒法，耗能高，有（yǒu）爆炸（zhà）風險，且產生二（èr）噁英，不常用。

綜上所述，CO低溫催化燃燒法是當前先進的（de）有機廢氣處理技術，符合（hé）國際上越來越嚴格的環保法規要求，同時大（dà）幅（fú）降低運行溫度，使運行能量大量節約。